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求教硫化带皱褶问题

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发表于 2009-8-5 10:43:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我公司生产的PVG带上表面因使用硅纸和硫化布,当遇到成型后的带胚表面不平整时(主要是橡胶成型后打折了),即使硅纸和硫化拉得很平整,也很容易产生皱褶,请教生产时有何解决办法?6 U' @2 Y' i( f
注:成型和硫化是在硫化机上进行的,先成型后硫化的.
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发表于 2009-8-5 14:44:33 | 显示全部楼层
楼主说的是生产PVG带时,由于表面扑了一层硅纸产生的褶皱吧,这个问题只能减少完全避免不可能,因为硫化时胶料的流动也会引起褶皱。楼主试试用四辊压延机双贴PVG带芯的上下胶面,看看能不能减少?
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发表于 2009-8-6 12:56:38 | 显示全部楼层
阁下的最佳解决方式还是把成型和硫化工序分开。就像楼上老范说的,最好的方式压延机热包胶,实在不行就是成型包胶。如果在硫化进行成型,很难避免半成品胶片褶皱以及硅油(或硅油纸)隔离问题。8 Q& v) B- j  ~' x' J1 C
同时楼主可考虑市场上销售的PVC专用脱模剂,效果还是不错的。
, G, M7 ~; w* I但是硫化外观的核心问题还是半成品的外观!
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发表于 2009-8-6 16:17:18 | 显示全部楼层
我们也是在上平板时才使用,主要问题出在平板操作上,工人要细心熟练,我们生产的产品很少出现皱褶,技术交流QQ:444589817

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lhx0309 -1 建议您不要留QQ号,联系可以使用站内短信。

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发表于 2009-8-7 08:31:19 | 显示全部楼层

回复 3楼的 leiz_2000 的帖子

纠正一下,我说的“硫化外观的核心问题还是半成品的外观”表达不准确,应该是硫化成品外观质量的核心问题是半成品的内在质量。就是说半成品平整、密实、尺寸稳定等,才是硫化后产品质量的保证。
! R8 F2 [3 o; J. h9 D5 }有机会请教老李同志,他们是怎么实现的!

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lhx0309 + 2 我很赞同,确实如此!

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