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谈谈输送带冷粘、热硫化接头方向以及使用方向

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发表于 2009-7-30 13:55:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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关于输送带冷粘、热硫化接头说法不一,想看看各位高工的意见!9 ~( ~" n2 p6 {% A0 C4 b& z2 e
请大家露两手!
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发表于 2009-7-30 14:00:32 | 显示全部楼层
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发表于 2009-7-30 19:33:28 | 显示全部楼层
正常情况下,对于PVC,PVG阻燃输送带,1000S以下的采用冷粘接带头.1000S以上的,把带头用刀割成锯齿状,让其有最可能大的接触面,然后用平板硫化法
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发表于 2009-7-31 09:19:07 | 显示全部楼层
冷粘和热硫化两种接头方式有相同点,也有不同点。相同点是两种方法起始部分的要求是相同的,也就是说扒头时的阶梯、长度、角度、现场环境卫生等等都基本相同;不同点,首先冷粘使用的是冷粘胶,热硫化使用的是浆子胶和油皮胶;其次,冷粘胶相比较而言对环境温度的要求更严格,一般低于18度,冷粘胶的粘接效果会大打折扣;第三,强度保持率还是热硫化的高;第四,所用时间由于热硫化需要有加温和降温过程,所以所需时间相应的长些。至于接头方向,本人认为工作面的接口斜角长的朝向运行方向。
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发表于 2009-7-31 12:18:21 | 显示全部楼层
关于输送带接头的探讨:
# {- q" c) Q2 u8 D& w8 F5 j   一:输送带接头的方法有:机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。6 P, ?2 W4 b: C
   机械接头一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便快捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。比较重点的是1:两条带子对好中心线,要与纬线平行,以免倾斜利用率低拉开头。2:带扣选型合理,布置合理,本人比较欣赏美国FLEXCO,国内要学习改进的地方。
  ?4 x6 z& i. ?5 F# H9 Q/ N- Z   冷粘接接头,也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难得掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。从实践来看,只要使用质量优良的粘合剂,严格按照操作工艺接头,就能够取得比较好的接头效果。此法适用于大多数帆布(CC)、尼龙(NN)、聚酯(EP)等材质层芯输送带的接头。但是对温度和湿度方面对环境要求比较高。
' Z8 g5 N# ~4 o3 \1 n% r皮带冷硫化接头步骤
1 o5 j/ K$ E: \) [1、根据皮带的规格和强度决定皮带搭接的台阶规格和数目,用分层刀和分层剥离钩等专业工具将皮带分层;
! O, I& C9 j* f. S9 \7 @5 e( h5 ]2、用低速角磨机配纤维打磨碟打磨分好的台阶(接头搭接面);
0 F3 D; I( f3 e3、清理干净搭接面刷上一层SC2002双组分粘接剂,干透后(45分钟)再刷第二层,若有必要,干透后刷第三层; 3 T; `6 E6 `6 u# d! g
4、按要求将皮带搭接,然后用双面压实器反复压实接头搭接部位,排掉空气提高粘接力。
7 {0 T$ c* {5 D, J  J2 s皮带冷硫化接头优势:   R# B8 L) w# ^% V6 b
1、 粘接强度与热硫化同级;
; t4 T0 d1 @" x( J8 L+ W2、 无须大型笨重的热硫化设备;
( c6 a3 i7 K! j3、 操作简便,使用寿命长。
$ ]+ B" V+ v4 X8 U    热硫化接头,实践证明是最理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。 ' y, c4 I! w9 I( w' ]9 M
     2、分层输送带的接头% i0 ^- f$ v6 s, X
     可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。& H3 b0 E% k- P0 I- S
     3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头
1 M" a0 Y1 ]$ X$ |     由于整芯带的结构比较特殊,接头不太容易,所以大多数采用机械式接头办法,也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子,为了保证接头效果,一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂,对设备的要求也比较高。工艺比较合理且质量好的是德国尼罗斯的接头方法。: [4 H( u* w5 F+ y* Z: e
     4、钢丝绳芯输送带的接头& n: c1 J1 X1 w2 o) N6 ~
     钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术最复杂的,不仅工艺比较复杂,其所设计的接头尺寸参数也最多。不同级别的产品所选用的接头结构不同,具体的结构请参看GB9770标准。
1 b( p& o4 T1 q5 o     二:输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。( `# E# r1 {& z5 \' [/ r
    此外,输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时,接头部位容易出现开裂(面胶部位)。3 V- m& @  B6 B: k3 c
    在接头方法与工艺我们与国外工艺及方法上还有不少差距,笔者见过德国一专家做接头示范,在工艺上真的一丝不苟,用料合理,做好生头后外观如同新带,在工作态度上更让人敬佩。

评分

参与人数 3胶分 +20 技术指数 +10 收起 理由
Biaggi + 5 + 5 资料不错,楼主辛苦了!
娶老婆生儿子 + 5 + 5 资料不错,楼主辛苦了!
lhx0309 + 10 我很赞同,确实如此!

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发表于 2009-8-1 21:20:29 | 显示全部楼层
本来想发表点浅见的,看见李子的文章就打消了念头!因为说的太好了,佩服。
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发表于 2009-8-2 10:19:00 | 显示全部楼层
好好学下、、、、、
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发表于 2009-8-2 23:08:18 | 显示全部楼层

回复 6楼的 李子 的帖子

介绍很具体,专业人士啊,李子辛苦了。谢
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发表于 2009-8-4 11:52:37 | 显示全部楼层
学习了,谢谢~~~~~~~~~~
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发表于 2009-8-4 21:47:58 | 显示全部楼层
写的真好啊!佩服佩服!
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