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怎么提高发泡橡胶的压变性能

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发表于 2009-7-30 13:33:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近接触到一个新的项目
4 t+ s% z2 B" Y" {( F用在汽车车灯密封的
4 v& h3 v5 ~! w具体如下
! r& y1 ?3 k4 Y' Z黑色EPDM发泡橡胶                ( q. ]3 U) A1 M' t; j3 _4 q
               
7 d# r0 i4 \& c7 W* v+ X" h        试验项目                                     实验要求" K* d: {$ F$ p, q: x
        密度                                    0.4+/-0.13 i) m; e+ {/ f1 z! X& ^9 |* \
        压变  72h*90℃ 压缩50%               ≤30%
# g8 T/ |( {9 l) l; o        压变  168h*70℃ 压缩50%                ≤60%
0 t6 {1 A( ^: T( r4 s+ [" a) ~        热老化70℃*100h                     180度弯曲没有破裂
4 ?2 B( Z9 [+ P- ~& i           体积变化率                               小于-15%"
+ j$ T" z. ]5 Y$ K        真空吸水率                               ≥26%
: D+ U3 ]% A7 _# W2 ^) g        "臭氧测试拉伸15%/50pphm/25℃/50h"        没有裂纹
& f, _( K6 q3 I2 G1 t5 N                & m) P8 n  Q) k9 W
做过好几个配方, I; q, x5 t' X( B4 r8 i) |
压变总是不行% M& n" [8 |# P3 _
怎样改善呢?
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发表于 2009-7-30 13:41:42 | 显示全部楼层
LZ.以上你所说的我能帮到你。站内联系。
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发表于 2012-7-14 06:56:04 | 显示全部楼层

B1级橡塑保温管配方

请各位大侠及师傅帮忙纠正小弟配方,NBR1052  10KG  PVC1202  8KG   滑石粉 12kg  氯化石蜡 4kg  DOP油 3kg  氧化锌 0.7kg  硬脂酸 0.2kg  石蜡 0.4  活化剂 0.3    AC6000 4KG  ACP 0.6   炭黑 1kg   促进剂D 0.3  促进剂E0.3  促进剂M 0.1kg  促进剂B 0.3KG
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