横浪

kennygu

朋友，要我上网求助？原因何在？？
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进板后，拉伸量不大，主要在锅头附近，帆布是低收缩高卷曲度帆布，压力设定10MPA达到13，压缩比介绍为10%左右。

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产生的原因：
1>        硫化伸长不足；
, j* J* r2 L; l( t& g  J9 s2>        胶布横向搭茬太多；
+ G8 \+ h% G" N* |% h( ?, d3>        上下盖胶搭茬对应；
* Q# ^& _# O+ t" C2 {4>        盖胶过厚搭茬再多；
1 p8 k) Q3 _& L- I7 H, [% q5 p5>        成型时胶布打褶；
$ s8 U# N1 S, Q" G. f8 f) x( N解决办法：
1>        及时加大伸长量；
2>        反馈上工序，控制搭茬尺寸；
; b/ i0 {7 l! m' I$ P3>        避免后错开上下搭茬；
4>        减少搭茬处的宽度；
# m8 H$ v- i. [* p! C* [5>        反馈上工序，找褶处应拉平后贴合；

kennygu

谢谢，今天就过去看硫化，因为横浪对我未来推广高卷曲度帆布有影响。
我那个东西不会出纵浪了，因为纬纱直了，经纱弯了，倒过来了，今天看看，准备拉伸量放大。他是每锅有，好像两头多一些。，肯定拉伸不够，但怕拉了以后，弯曲不行。他们要求高。1.5的底胶，弯成5-6公分直径的圆，不能看见褶皱。不好搞。
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今天在浙江三维试了4层，上下盖胶只有0.45毫米的带子，非常成功。弯曲成4公分直径，任何没有褶皱。

他们搞定了，以后巴西的单子，我们每个月可以做3万米布了。

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鬼知道家里下回能不能做好。我完成任务了。准备告老回家了。

李子

哥们，从图上分析：1：主要是纵向纤维产生顺浪，注意：1：成型的带胚不要超宽，加压后纬向纤维不能充分展开。2：出锅时的热收缩时要适度定伸冷却，过大可能会更出。2：表面折邹多，还要注意一下覆盖胶起硫不能过快，便于纤维的定型。3：从图2看，成型时布层张力不均匀。以上供你参考

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看图片好像是横浪吧！若是参照楼主说的试试，应该可以！