用DCPD型的胶牌号为301T，炼胶特别难炼

笑笑人生

我是用DCPD型的胶，牌号为301T，门尼40，乙烯65，DCPD 3.1，在生产中发现炼胶特别难炼，而且出片后表面有裂纹，非常难看，不知道有哪位大侠帮忙改进下？
3 Q  i' c  }; v; URoyalene®  301T        100
- X4 G4 z9 s1 B6 [; m& v: S3 L$ B碳黑550                 50
石蜡油               15
氧化锌               5
硬脂酸               0.5
防老剂               1.5
5 y& A, U# p* L/ Z0 cTAIC              0.5
DCP               3
       
Total                175.5
硬度65度，压变130度72小时小于30%
大家看看从配方上能否改进，胶料是换不了的，指定的。

rx7612

呵，，，期待听一下高人分析，我没见过。

李奇峰

加点增粘树脂会好些吧，胶料自粘性比较差

lsgcxl

乙烯含量高，倾向于塑料性质，混炼确实困难！建议换换牌号试试

hk19840511

硬度是多少啊？

炼胶时的胶料温度是多少？

liulis

可以在胶种上配合些CPE、就可以解决。

bigwen

一般EPDM填充量小，都会有这样的现象。橡胶不易包辊，胶片褶皱甚至开裂。我没用过这个牌号胶，不知道是否可以更换牌号，还有产品的要求。

一般 增加填充量（油、填料），少加硬脂酸一类会脱辊的材料。炼胶时辊距小点。

重出江湖

在主胶没有办法更换的条件下，建议配方调整：
N550:50,
/ z4 Q' e; t9 K5 B0 s9 sN774或N660:40,
P2280:30-35,（最好不要超过40PHR,在该范围内基本能满足压缩变形要求）
ZNO:5
MGO:5
' h: s8 @, h/ _" F9 n0 gTAIC:1-1.5PHR,
DCP:3
防老剂：最好采用几种并用，而且防老剂的种类及用量对压缩变形影响较大，建议在达到热老化防护性能的条件下，用量适当减小
' v, v1 w2 H: ]- c" {其他助剂：酌量增加，注意树脂类的用量不能大，少用
+ r! G# K/ O$ v) q( F, z' M
/ ?, b. U" W8 H主胶：最好能并用门尼稍高的，及乙烯含量低的生胶，而且DCPD的胶有臭味

贺春江

如果要外观好　如果你不换胶　建议把填充量弄上去即可　
看你的要求　可能用７７４比较好　
2 x/ |7 V8 r: h. B
4 y. {/ p7 i# ?; `建议把７７４弄到１００　或　１３０份　用油调硬度　用ＤＣＰ调伸长和压永　即可
/ b  X6 o9 i) N) d2 B: _" c/ R! F这样应该很容易做出来　
, h6 w7 q7 l- F# A5 |不过油最好用氢化或无色石蜡油　否则很难做出加工性好性能又可满足要求的胶　　

一苇

大哥，那胶的门尼多少你了解了没有，开炼机打胶不难才怪。出片后表面有裂纹，硫化有问题啊