橡胶基础知识简介

lorvey

橡胶基础知识简介
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% p6 G5 R% v, t+ I6 X通俗定义:橡胶是一种高弹性的高分子化合物（分子量一般在10万以上）,因而具有其它材料所没有的高弹性.因而也称为弹性体。
5 S# Y$ ]& r  S% `1 S+ z  e9 E橡胶的起源:由热带美洲天然的哭泪树的乳液晒干凝固而成。
7 H- \( c2 u- q/ {0 w  m7 z橡胶的分类：天然橡胶和合成橡胶。
) e. T3 x5 M& W/ ]! M天然橡胶
( C" I* F8 T! s% L2 \. U顾名思义,是由天然或人工种植的橡胶树经过割胶,过滤清洗.干燥等工序加工而成
合成橡胶
将石油进行高温分解,再化学合成
9 v! V1 L: f4 @* B( P" p& ~1 [合成橡胶的分类:
A 通用类:即满足一般要求的橡胶.
* u! w( a% m1 A, E0 a+ fB 特种合成类:能满足特殊要求的橡胶.
  b* P3 P% Z- H3 D- S* @常用通用合成橡胶包括:
1.丁苯胶: ( SBR)
) r& W6 m; Q8 F, H6 D0 ]丁二烯\苯乙烯 . 最早合成出的橡胶.弹性比NR稍差,耐磨和耐老化比NR好,主要用于鞋底及轮胎等.
2. 异戊胶 ( IR )
异戊二烯. 因为结构与NR一样,所以也称为人造天然胶.性质与NR类似.
: N3 _* U7 @0 p/ L0 @3 Q% S4 ^4 g! \. P9 |3. 顺丁胶 ( BR )
丁二烯. 其弹性和耐低温性是通用胶中最好的,用于轮胎,跳跳球等.
6 s4 q6 f3 ~5 l7 v' M特种合成橡胶：
9 }6 d( e5 g9 E1 三元乙丙胶 ( EPDM )：乙烯\丙烯\第三单体. 综合性能优良,用途广泛.
2 硅胶 ( SR 或Q )：使用温度范围最广,-120---+250℃,毒性最低.
3 T* M( B3 U( L# o8 H3 氟胶 ( FKM 或 FPM )：防火.耐油.耐溶剂是所有胶中最好的.
$ e. G0 `5 O- A9 e& k2 p: M4 L( ]4 聚氨酯 ( PU ) : 耐磨最好.
& I0 B3 `+ n) g$ E) f. F5 其它: PS. ACM. ECO. CPE. CSM等等。
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橡胶材料的毒性
, g; c; r- _7 Q0 x7 P1 t科学证明:大部分橡胶原料是低毒或无毒的.其毒性比食盐还小.只要做好防护措施,对身体是不会造成多少危害的.
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橡胶混炼胶的配方知识
配方结构:
3 m* D: [8 _% I3 `生胶: 也叫原胶,没添加其它成分.
硫化剂:将橡胶分子连接起来并使之成型的物质. 如硫磺,过氧化物等等.
% _* w8 I3 c+ P1 X) d3 I# K促进剂: 加速硫化剂分解,促进硫化成型的物质.比如 TT. CZ等
6 R. u1 F) @+ V, q, C0 m7 a# v活性剂: 加快促进剂分解,活化胶料的物质.如ZNO . SA.等等.
补强剂: 增加生胶强度的物质,如碳黑,白碳黑等.
配方举例
NBR7001 (单位:份数)
9 _+ Q* `+ a2 ^& ?, [  k( [N3350生胶 100
1 X; O/ C3 e* I8 p: M氧化锌 5
硬脂酸 1
" u5 `/ e! \+ }) F) s" Z2 e7 O0 Y防老剂RD 1
DR分散剂 1
N774碳黑 75
白碳黑 15
; S8 G$ r; x$ e) C0 i+ ]$ P! W3 O: m碳酸钙 40
DOP 12
1 v: K# f6 U* U9 e; w, e% N( U硫磺 1.5
促进剂TT 0.5
0 m4 I+ k9 [  F. B, M促进剂CZ 1.5
SR 电线套管配方：
甲基乙烯基硅橡胶 100
2#气相法白碳黑 30
双二五 1
; r" d4 W0 H1 X5 p2 a* O7 g7 ?二苯基硅二醇 5
. T* m) }/ J7 J2 G! m
  [# N+ c2 M7 [( i" s7 B增塑剂: 也叫软化剂,降低胶料硬度用.大部分是油类,如DOP,石蜡油等等.
0 q/ @. n' e$ V* l4 ?# P( z防老剂: 增强橡胶抵抗光,热,氧气,臭氧,紫外线等破坏的物质,如 4010-NA, RD等等.
其它:如分散剂,脱模剂,香精,发泡剂,增粘剂等.

# Z9 L+ {$ D$ ]* x, M! q! Y8 g常用胶料所适合的硫化温度胶料
胶料 硫化温度 (℃)
NR. IR 140-----160
SBR. BR. PU 150-----170
NBR.CR.FKM 160-----180
* S5 w# X) M3 c+ v" R, I; sEPDM. IIR 170-----185
+ X& B" F/ {9 i1 q9 A# p6 l; i  [SR 160-----190

, p& P7 e6 w8 q& s常见缺陷及纠正措施
一、缺料
$ L$ {7 O& y5 ], \: I7 p9 r  |. i原因:
, S6 m! G+ p# c# S1 模具与橡胶之间的空气无法排出.
2 称重不够.
3 压力不足.
4 胶料流动性太差.
5 模温过高,胶料焦烧.
6 胶料早期焦烧(死料).
7 料不够厚,流动不充分.
缺料的解决措施：
1.加开排气槽.
, C7 G  ?2 b. F  b2.多排气.
3.提高压力.
4.改配方,增加胶料流动性.
5.改配方,延长焦烧时间,防止麻木.
2 Q+ w- g) p5 q$ W9 b: _6.增加料厚度.
二、喷霜.发白
. J$ Z( W7 p7 ^$ x, z原因:
( |! r& y- K% R+ V: J8 g- P# t1. 硫化不足.
2. 配合剂过量,超过橡胶的溶解度.
解决措施:
0 c* l* g+ b- z' {' L1. 延长硫时或采取二次硫化.
2. 调整配方,减少低溶解度配合剂的用量.
& I4 [2 Q2 W7 n1 A/ q2 W$ M( E三、气泡.发孔
2 r& G& u) n' Q% u/ k; P原因:
9 l9 ~4 A  d( C% h1. 硫化不足.
2. 压力不足.
5 p3 S* @$ ]8 D) f4 E5 H3. 模内或胶料中有杂质或油污.
* o. P3 p7 R4 f/ m$ }4. 硫化模温过高.
5. 硫化剂加少了,硫化速度太慢.
四、重皮.开裂
# x: w* k) Q0 O: c" ?原因:
7 P# T) {% G) y: V" {* Y( e1. 硫化速度太快,胶流动不充分.
2. 模具脏或胶料粘污迹.
* O& U+ l# i8 C3. 隔离剂或脱模剂太多.
4 r  D1 x' X/ B4 {4. 胶料厚度不够.
解决措施：
* A& o5 b2 Q  C  d$ b1. 降低模温,减慢硫化速度.
2. 保持胶料.模具清洁.
7 j/ D3 k' V' U% h0 \) g( `% u3. 少用隔离剂或脱模剂.
4. 胶料够厚.
五、产品脱模破裂原因:
+ l6 B. J& R  [7 Y$ V1. 模温过高或者硫时过长.
6 [( l: N; s! k2. 硫化剂用量过多.
8 I9 S1 \! r$ {3 s1 H3. 脱模方法不对.
解决措施:
1. 降低模温.
2. 缩短硫时.
! s$ k8 y+ f. v. p2 H( h% k% @0 ]3. 减少硫化剂用量.
4. 喷脱模剂.
5. 采取正确的脱模方法.
5 K9 l0 q, S* j/ q+ Z2 i五、难加工
原因:
1. 产品撕裂强度太好,(如高拉力胶).这种难加工表现为毛边撕不下来.
/ t( d7 x% Z. m1 ]) B* Q2. 产品强度太差,表现为毛边很脆,会连产品一起撕破.
) J! e; O1 a2 ?  B解决措施:
8 t& q* _4 O/ X3 m% a1. 如果是撕不掉,就得调整配方,多填充配合剂,减小收缩率.
2. 如果是撕破,则
a 降低模温,缩短硫时.
b 减少硫化剂用量.
c 调整配方,增加胶料强度

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月蚀

谢谢楼主，学习了

yangyang1223

谢谢楼主，巩固一下~

田源

刚入行，正需充电，谢了！

sydney

顶

zhgbaogui

  好人

AIZHAO

好东西啊,,谢谢楼主了

haiyan1217

谢谢分享，好人啊！