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谈谈你对NN、EP输送带产生顺纹的原因以及预防措施

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发表于 2009-7-8 23:18:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我国输送带自2O世纪8O年代开始步人化纤
' M! @: A0 C* T) l! u6 N8 M0 R( \; B8 |织物芯时代,锦纶(NN)与涤锦(EP)织物芯带已8 H' U  e0 o1 G7 [, B* k
成为当今输送带的主流。顺纹是在生产NN 与' O$ J0 z0 W) v: C2 I
EP织物芯带中易产生的典型质量缺陷。顺纹是
3 @6 Q9 D5 p7 T1 u: m0 l' E2 y一种纵向水波纹,出现在带的全长或局部。从带
- M' `% }0 G: I! w/ w的横断面看,凡有顺纹的部位,带的布层呈波浪状, w% h7 g7 n) a3 @
形变,轻微者隐蔽在胶层内表面,无明显表现;严
7 ?4 E5 u3 t) h' [重者上下盖胶也随之上下凹凸。因其是在硫化过! I; g, G" u+ ~0 c
程中形成的,已定型,故很难将其修复。0 {/ Y( S7 C1 ~: h! H
就输送带而言,顺纹不仅仅是一般的外观质* \- o, q  L2 @$ \; a. w) w
量问题,它会严重影响带的使用寿命。胶带在使
) G4 [7 o8 d4 ~+ a" x6 `  L1 ~% E用中,盖胶会沿着顺纹处发生裂口,造成盖胶层0 C3 E9 V' O! z
早期劣化损坏。由于工作面与运转面盖胶较厚。1 J/ z# b# w2 X& S( d
在有顺纹处局部变薄也会加速盖胶的磨损。在有
& h' J) _5 N) }/ N顺纹的部位,强度要损失2O% ~4O 。胶层与布1 m1 S' [  P+ h2 b- b
层之间的粘合力也要下降4O 左右。有顺纹的
; }7 y4 L: r; q4 v$ P  f$ `输送带其使用寿命要由10 000 h降至2 000~- s$ \# ~* ?/ {) I) ~8 W
3 000 h。此外,有顺纹的输送带接头也困难.接
1 y' d& b! |6 Q: N( N好后也易松动脱开,造成停机和甩头损失。因此,3 N! _: a& e8 T/ Y- ]4 n- `
顺纹是一种废品性缺陷,是输送带制造厂家必须
0 a: X8 `! o+ ?* v( }5 l3 `* ^6 D+ s避免与解决的问题
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发表于 2009-7-9 07:07:34 | 显示全部楼层
我们这以前加一层无纺布,现在不加了,还没有找到更好的方法
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发表于 2009-7-9 08:05:08 | 显示全部楼层
帆布还是需要纬纱做直一些,我在宽3米的硫化机上解决顺浪总结的经验,十分灵验。道理等我回家把图画出来,
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发表于 2009-7-9 22:10:57 | 显示全部楼层
以前有过类似的问题。也叫纵向水波纹,主要原因是带坯与垫铁之间的空隙太小,布层受压向两侧延伸时遇到垫铁阻挡,就会形成这样的现象。

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lhx0309 + 5 我很赞同,确实如此!

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发表于 2009-7-10 07:26:19 | 显示全部楼层
布层受压向两侧延伸时遇到垫铁阻挡,就会形成这样的现象# Q- t! H1 q7 }8 @+ v* E

! ^) w7 y0 V9 w( A- c让布层受压不延伸,就是帆布厂要做的事情了。/ X6 R4 \; e. G. J( L) h* A
5 r/ H7 i9 C! A0 P2 y" s1 ]
扩幅浸胶是唯一的解决方法

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参与人数 2胶分 +7 收起 理由
咖啡绿茶 + 2 对不的制造提出了要求,精神不错
lhx0309 + 5 我很赞同,确实如此!

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发表于 2009-7-11 16:30:12 | 显示全部楼层
2m宽的带子如何办??  太宽后,中间部分的所扩展出来的帆布是无法往两边延伸的。  S4 l& j- k  q* O/ m) n# T

$ ^* M3 `# U$ Z现在有些客户1.6米以下的带子,帆布窄5公分,同时,挡铁留5-10毫米,
% A6 K: V( N. J; p0 r3 b( g- F3 p0 z/ H/ a7 s
如果3米宽,做窄10公分??,边胶贴5公分,同时挡铁留10-20毫米?好像不现实。8 F' r: r) q' j/ T9 e

! z! z, K; H+ B, r' w宝通现在做2米的帆布就是有纵浪的,无锡三五做1.6米就有了,拿台湾的布就没有。6 X# m2 o3 @. u- m; Y

, i2 o- y# Z( x" O1 t我建议,一切靠帆布厂想办法,如果你能解决,别人不能解决,你的帆布就可以挣钱。
) I! f. ]" |5 U+ p9 |. v5 v, x, x: o0 h. n. i9 V
否则大家一样,你就没有竞争力。

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hxrice886 + 1 很好,我很赞同
boboyc + 5 + 5 精彩回复,我看好你哦!
lhx0309 + 5 我很赞同,确实如此!

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 楼主| 发表于 2009-7-11 16:59:37 | 显示全部楼层
我也非常同意顾老师的意见,主要还是在帆布生产厂家的努力。
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发表于 2009-7-12 11:34:53 | 显示全部楼层
说纵浪的形成原因
$ G8 m, z* y* d& \9 `$ H
& ]4 L$ ^  C0 ]) J) D窄幅输送带,我们在此不讨论,橡胶厂有很好的解决方法: 帆布做窄一些,边胶留宽一些,带坯与垫铁之间留出一定的空隙,大致也就这些方法,而宽幅输送带,上述方法不能全部解决问题。( D; ^3 }4 w) k) I0 ?; B2 Y9 q
$ D7 R4 o9 v9 e) j" z) D
因此这里主要说宽幅输送带容易形成纵浪的原因:" S6 U' H& e: [. \- p/ F3 [
+ r' p# m9 p3 c" \: i
我们分析实际的帆布,可以发现纬纱弯曲非常严重,断裂伸长达到45-50%,而且纬纱一般用锦纶,即使一个小张力,就足以使其伸长。
( d8 _" F6 V2 C. R; n) G) ?, W$ E$ V4 l# k+ i" H1 q/ G  h+ `# ?
硫化中,橡胶会变得容易流动,而且硫化压力很大,橡胶就会填充到帆布的空隙中,迫使帆布纵横向扩展,不幸的是,经纱是拉紧的聚酯或者锦纶,不容易伸长,而纬纱是锦纶,而且弯曲的非常大,实在容易变形了,压进帆布空隙中的橡胶就迫使帆布主要向横向扩展。1 ~! Y; a+ a0 S0 I& I
0 e9 K  _# k& K8 @( z. U* u
即使,帆布没有橡胶填充进去,在压力作用下,帆布也不可以想象成一个刚性体,帆布应该是介于橡胶和铁板之间的一种材料,也要压缩变形,我们将橡胶上下加压,则橡胶会向水平方向扩展。帆布也一样,也会扩展,由于纵向不容易伸长,压缩的所有变形将向纬纱方向扩展。  j7 |, e7 s) E: k6 S0 A1 R

2 h9 `3 v$ v) ^# U我们也要留意,宽幅输送带往往是拼幅而成的,那么拼幅搭接处的厚度会比其他地方高,容易被平板压死,也就是搭接处的帆布是不容易横向移动的,那么中间部分扩展出来的帆布也就不能移动了,所以宽幅帆布的中间容易起纵浪了。
+ T6 R0 }# z4 w$ r4 w* H
: v  Z- Q. J1 R# j+ c解决的最佳方法就是,帆布的纬纱方向不能过于弯曲,如果有一定的热收缩将是最好的,可以抵消部分扩展力。
. q% G5 P: O  [/ U2 O
4 E5 Y$ ]' P: C6 R2 y' a3 p6 ~9 @橡胶厂可以做的,就是减少硫化压力,或者分两次加压,第一次低压力,待橡胶起硫以后,粘度增加,不容易渗透后,再次加压,但这些可能会影响橡胶的性能。( U9 M: w# P1 \# M5 L
==============0 V7 a9 r: J3 V) p$ T
所有的一切必须依靠浸胶来解决,但我是已经被工厂定性为不懂浸胶的人了? 还能说些什么呢?

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参与人数 3胶分 +13 技术指数 +7 收起 理由
hxrice886 + 1 很好,我很赞同
lhx0309 + 10 + 5 顾老师不要气馁!
chh31wxm + 2 + 2 优秀文章,好好学习下!

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发表于 2009-7-12 22:20:48 | 显示全部楼层
不需要怀疑的,在3米宽的硫化机上试验过,目前应用十分成功。
- L* J" r% K7 e  g  m' J3 j: h; V
原来以为自己做过拉幅浸胶的,可以传授给公司技术的,结果落得这样的下场,某些领导把机器坏了的原因归到我身上,自己已经十分失望了。
' v% y: q5 ^+ Q- T3 Y4 H7 Y. \' c==============' m' z, W- T1 I) c4 o
整幅布,也是无济于事的
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发表于 2009-7-14 11:26:40 | 显示全部楼层

回复 12楼的 kennygu 的帖子

不需要怀疑的,在3米宽的硫化机上试验过,目前应用十分成功。
; ~- o2 i1 a$ I/ i) j<==== press or rotocure ?
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