高硬度、耐温120°、耐磨丁腈胶配方

朗盛代理商

如果是胶辊，那你的增粘树脂还远远不够，起码8份，否则自粘性太差了

hgx229141

在耐热方面吃不准啊！还有耐磨性问题，如果不是需要浅色的那就好办，浅色制品补强剂很少，就是像4楼讲的齐聚酯，我以前也用过，在浅色制品中不能用也，影响着色，是一种污染性的助剂吧，是不是现在改进，我不清楚。
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讨论一下，路过的胶友都有收获啊，这就是典型的“网上头脑风暴”！
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回复11楼：
是的，增塑剂应该加大一点用量，但是不应该超过10份，开始设计是8份，我怕硬度会达不到要求，所以减少至3份，那家小工厂没有DCP，就用S硫化了，缺的多，就从实际出发了！

29999

90PHR   WCB不好打料吧。。。。。。。。。。。。。。

86978397

为什么不用N330或N220来做呢?再加以上各位的意见应该不是好难呀!

大鲨鱼

加10份液体丁腈橡胶和10份高苯乙烯用+10份硬化剂12687 减少白炭黑用量.N41改用1052M30.用部分DTDM替代硫磺.

平常心

NBR N-41 100  ，ZnO  5  ，SAT2.5,  N330 85,DOP 10,古马隆12,  陶土40，轻钙 80，
: c# Y0 |- O+ p9 o防老剂A1,防老剂RD1,G型酚醛树酯12，D0.6,H0.9,DM1.8,S2.5
1 d; s% i+ S( g4 o硬度在90°以上

姜平辉

四楼的看法很不错丶楼主可一试

rx7612

如果是浅色产品的话,只能是加白碳黑了,胶辊是应该再加一些增粘树脂,加大量的白碳黑,一定要加一些活性剂,不然硫化速度太慢,还可加一点偶联剂,高苯乙烯增硬很好,但耐热和压变应该不会是很理想.

二氧化碳

提出点配方不合理的看法：
- T) `2 ^9 A/ p, ?, B4 E1.N41 本身的很高的门尼 MV 78, 在加上90PHR 的WCB ，还有找不到份数的加工油 三个因数集中在一起可能密炼机吃不消吧 建议减低WCB份数，增加加工油 和选用低MV的 NBR 如
+ x! x) \, h7 q$ X  6250 6850之类
2.如果用90PHR的WBC 那么本身的偶联剂用量就不合理 一般是0.8%-1.3% 的添加量，不然WCB加进去真的就是填料了 还不如加COCa3呢
* Y) [+ K6 F! r$ s2 o3.S和促进剂用量好像也不是一个水平线上的
如果这个配方能做，我猜在密炼机里要发生焦烧了。。。个人之见 欢迎点评 回复。

陈必来

首先回复14楼和16楼,楼主已经说的很清楚了呀,是有色制品,不是黑色的啊,咋还帮忙想办法为黑色的配方呢
+ b! t* x# e- {. W8 c: v( K4 ?我的建议是:增塑剂8-10份,改善加工性即可,耐热测试一下,待结果出来后看是否需调整!