EPDM30冷冻撕边，产品会打成麻面

denis78 · 发表于 2009-7-7 16:10:33

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如附件，下图产品有12个孔，直径1.2MM，由于量大，需要考虑用冷冻撕边打，刚开始的时候，如用手动撕边，但是EP30太软，容易把产品扯坏掉，而且12孔去边也不容易。
用冷冻撕边机打，毛边厚度0.1-0.15MM，需要在-70度温度下打10分钟，7200转，产品毛边可以打掉，但是，产品会有麻面，被打成缺角，被客户投诉。
橡胶制品真是个系统的工程，要能顺利生产，要考虑的东西确实太多了。
请教各位，在撕边，配方，撕边槽的设计上，或冷冻工艺上，需要怎么调节，才能避免产品被打麻掉，使生产顺利生产？

zhanghai · 发表于 2009-7-7 21:31:09

控制钢珠的直径，三四种直径的混合用，转速降低，尽量减小毛边厚度！温度、转速试着调整吧！

姜平辉 · 发表于 2009-7-7 21:41:11

冷冻撕边没用过丶我们对小孔就用自制的冲子来修

之见 · 发表于 2009-7-7 22:13:25

1.调整温度
2.用细的石英砂
3.模具要改才是根本.
透露一个秘诀,适合冷冻去毛边的模具不要开撕边槽.
==============
毛边一般在0.07以内好加工.温度好象还可以低些
EPDM玻璃化温度-60～-50 ℃，脆化温度-77～-69℃
过氧架桥的我们选-80度,S架桥的-75度.

rx7612 · 发表于 2009-7-7 22:48:59

转速慢一些,10分钟时间太长了,容易打坏,用一些用过的沙粒,这样比较细,沙粒本身也没有了菱角,打产品会效果好一些.

denis78 · 发表于 2009-7-8 09:34:07

转速从5500-7200转,温度从-50-90都试了,会麻面,如果不麻面,毛边打不干净.
感觉论坛上在产品后处理工艺(撕边,顶出)上大家讨论得比较少.

赵正基 · 发表于 2009-7-8 11:03:12

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tom.zhang · 发表于 2009-7-8 11:42:10

你可以考虑使用冲刀冲孔。
这样还很方便

hegz73 · 发表于 2009-7-8 11:59:09

学习了，冷冻的办法，就是让毛边变脆，然后打掉！这个是和玻璃化温度有关系！进而和硫化体系有关系，考虑如何提高玻璃化温度也是一个方法！

wuyi080807 · 发表于 2009-7-8 12:16:35

你可以用小的砂轮打磨。

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