连续硫化EPDM胶料混炼、挤出和硫化

liulis

昨天谈了下连续硫化EPDM胶料的配合技术 ，现介绍EPDM挤出胶料的混炼、硫化。
' T2 m6 h8 c0 {. i/ [2 }3 R' h& s混炼：
+ w8 {3 E" s& W4 p4 f! x4 ?  为了保证EPDM挤出质量和尺寸稳定好，最好采用自动化程度高、质量稳定、分散均匀性好、生产量大的高效高品质密炼机设备进行混炼。EPDM一般采用二段混炼；一段为母炼胶混炼、可采用正序法或反序法、混炼时间一般在4~5分钟，排料温度为110~140度。较高的排料温度能使胶料中水分充分挥发，并可提高混炼效率。二段加小料（硫黄、促进剂、氧化钙）的混炼，一般是在开炼机上进行，若采用密炼机时、排料温度应低于100度，以防焦烧。加完小料后的胶料，在开炼机上成型、提供挤出机挤出用料。
) {2 T4 w. b: c% W6 A) w挤出和硫化：
1 Q* K6 Z- n0 H4 n- N. d  采用长机筒冷喂料挤出机，螺杆长径比较大（一般为15~20：1），传热面积大，对胶料塑化效果好，采用变螺纹间距以增大压缩比，再辅以抽真空、排气装置，使得挤出胶料的密实度和外观较好。挤出机身采取分段加热，螺杆内腔和复合机头也装有循环水加热系统，挤出时可按需要分别进行设定和调节。
EPDM挤出胶料的典型温度范围：
0 R9 p, e& ^2 R; w. b9 P  k部位          实心胶条            高硬度胶条
进料区         40-50                              60-70
! T8 |0 {+ Q! `螺杆           40-50                               60-70
( e7 r: g5 J0 d+ s机筒一区       50-60                               70-80
3 d7 {3 C% m. X3 }' g6 `7 }机筒二区       60-70                               80-90
2 ^5 w6 K( c: r" A/ _) ]0 S机头           70-80                               80-90
口型           80-90                               90-100
8 A; ~" |# k# L2 O" P  x胶料的挤出速度可无级变速调节，挤出胶条由输送带牵引进入微波段、热空气或玻璃珠烘箱段，实现连续硫化生产；输送带牵引的速度一般为0-30m/min
+ Z6 ^2 x. q! a& iEPDM生产实心胶条工艺参数：
% g! D' ]# V) ]/ o! U1、￠90挤出机温度：螺杆40度；一区60度；二区70度；三区70度；机头80度，螺杆转速这8r/min电流为62A，机头压力为200kg/c㎡，抽真空72cmHg。
, a: w: C6 |' i' m2、微波段功率（No.1/No.2）为0.7/0.7KW；温度为200度；速度为5.3-5.4m/min。
6 T/ N) v) }: {0 f+ B6 L3、热烘箱温度为200度；速度为5.5-6.5m/min。
; f7 _3 C# K# a0 G# u4、牵引机冷却前为5.9-6.0m/min；冷却后为6.3m/min。

曹东君-电缆

搂主以上讲的非常详细，我想问一下搂主假如蒸气管道连续硫化，管道长为42米，温度最高达到179℃，速度为25m/min，能不能实现连续硫化呢？

tianshen

资料不错啊，学习了！！！

bingo86

很好的东西，很受用啊！

胶海无涯

请教楼主，过氧化物的EPDM，如何实际连续硫化

gxxsdxj

好——我得好好学

449426228

路过谢谢