EP135*2P 2*bare皮帶翹曲問題

carey007

請問諸位前輩：
皮帶規格如下1000mm EP135*2P 2*bare
- Y) _( K3 s, @, d! _' C% [9 @生產後會產生翹曲問題，
6 O7 P$ v: _' A9 G7 r5 i因為客戶要求背面不能滲膠，所以產生翹曲問題，
請問有其他方法改善嗎？

555com

有相同的问题, 不知那位大侠解答!

kennygu

瞎说一个方法：  硫化时张紧力大一些，这样保证帆布与橡胶一同收缩，不然帆布不收缩，橡胶收缩，肯定翘，否则，即使拉紧了冷却也没有用，应力，没有消除；
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或者像鼓硫那样在滚筒上冷却，这样可以对外层的橡胶有拉伸，保证冷却后外层橡胶和底面的帆布一样长。

瞎说的，千万不要当真

快乐飞翔

个人认为，硫化前、中、后的恒张力非常关键，如果在鼓式硫化生产就不会产生这样的问题。同意顾工意见

carey007

可是目前就是用鼓式加硫機生產的啊？有人說冷卻的問題，說是加硫后的皮帶冷卻左中右的冷卻效率不同，不知各位有何意見？

lhx0309

我觉得带子硫化时，是化纤帆布受热收缩，橡胶热胀。个人认为解决这一问题，应该在带子硫化合模前开始一直到硫化完要一直在固定张力、伸长的作用下进行。个人意见，不知对否。

kennygu

我发现几次，橡胶冷却的时候收缩，从而造成象热偶一样的情况，翘曲了，所以瞎说了，想让输送带经过滚筒，橡胶在滚筒外层，拉伸中冷却，帆布在里层，收缩冷却，出来后扯平。
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9 t( Z) r) p' H4 x' t9 y我完全是凑热闹，瞎说的
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+ M, {/ P) B+ R! V0 f. V不知道往那个方向翘，是左右翘，还是前后翘，我刚才瞎说，以为是前后翘。

hongcheng

1、使用鼓式硫化机进行生产；
2、增加布层之间贴胶的厚度或者提高贴胶的硬度；
( a5 y5 i+ m) d$ Y' ], }; G& F4 d3、在帆布的结构和材质上稍微想想办法；
. x+ y- v& m5 s& w* `7 A. O4 U以上三点处理好了，一定能够帮助你解决问题！
橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-37304-1-1.html
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5 U- h: `, n$ w& B# b( n- v+ e1、使用鼓式硫化机进行生产；
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1 v9 m- J7 k' @: }0 w以上三点处理好了，一定能够帮助你解决问题！

hgx229141

这种现象发生在尼龙带上较多，EP带有时有，但是没有认真研究过。EP带是两边翘，尼龙带泄压后两边、前后多翘，我认为这跟骨架材料有关系，主要是尼龙，工艺上如何克服值得研究，以后做带时注意观察，摸索一下。

kennygu

两边翘，可能与硫化中，帆布受到硫化压力的作用，向两边扩展相关，而中间部分不容易向两边扩展。
) }, S; R, P4 M7 r  S1 n/ z2 s: w可能改用EE帆布可以改善，横向的扩展量肯定没有EP大，而且轻型带不大有成槽度的问题。
因为现在的EP帆布横向热收缩太低了，所以如果冷却时，橡胶出现收缩，帆布不收缩，则必定曲翘，让帆布横向有些热收缩，可能就有好处了。

$ V. b. [' W2 C. r) ?, [& F
  P* K3 V- k% B, H. F如果可能，楼主能不能告诉我用的谁的帆布？