各位大侠，你们认为天气变热，对硫化橡胶的T5，T90影响大吗

robert_jc · 发表于 2009-6-25 14:50:40

还有，通过数据，我发现

NBR对温度的影响要超过SBR或者EPDM

在我的配方体系下，SBR和EPDM的温度的影响主要体现在硫化速度的末端，也就是整体速度

但是NBR对温度的影响确是在最初，天热的情况下，极容易焦烧；

我公司的产品在挤出的过程中，已经发现SBR、EPDM有孰料的现象；而NBR的T05过小，应该在产品中才会体现；

清高 · 发表于 2009-6-25 17:39:08

防止胶料早期硫化的最有效办法是，降底炼胶机上的温度，其次是出好片后用风扇吹，尽快降低温度。有时出好片时马上到硫变仪上测时，硫化曲线非常正常，但停放一二天就有焦烧的可能，主要原因是很多促进剂的临界活化温度很低，在含氧化锌/硬脂酸时会降到80度左右就开始活化，超过90度（如秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类）会分解速度更快，生成了常温硫化剂，锌的洛合物，如果温度在30度以上时，会很快使僬烧时耗完，成了死胶。如果机械设备无法改善，可以使用预分散母粒，来减少炼胶机上的出片时间，降低升温或便有不溶性硫黄。
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使用不溶性硫黄等办法。

信步悠哉 · 发表于 2009-6-25 17:42:08

原帖由清高于 2009-6-25 17:39 发表

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防止胶料早期硫化的最有效办法是，降底炼胶机上的温度，其次是出好片后用风扇吹，尽快降低温度。有时出好片时马上到硫变仪上测时，硫化曲线非常正常，但停放一二天就有焦烧的可能，主要原因是很多促进剂的临界活化温 ...

说的不错。

我的胶料在夏天时大部分时间的贮存温度在40以上。所以需要适当调整硫化体系来避免焦烧。

rubber猎人 · 发表于 2009-6-25 17:57:42

原帖由 robert_jc 于 2009-6-25 14:50 发表
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/ u2 E6 F! Z0 m1 I- S1 v还有，通过数据，我发现
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NBR对温度的影响要超过SBR或者EPDM
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, t/ M0 \ H- j+ f5 R在我的配方体系下，SBR和EPDM的温度的影响主要体现在硫化速度的末端，也就是整体速度; a/ v6 g3 n% T3 w+ O) f$ Q
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但是NBR对温度的影响确是在最初，天热的情况下，极容易焦烧 ...

对于焦烧，楼上几位都说的很好了，方法基本都差不多。
楼主说NBR对温度影响在最初，是啥意思啊？就是说焦烧时间会很短是吧，那为什么说挤出时不容易熟料，而在产品硫化时候速度快？不太明白

zirkyful · 发表于 2009-6-25 21:40:04

个人愚见，防焦剂只不过是无法调整配方硫化体系后不得已为之的办法，不建议使用。
因为我觉得，一个配方，元素越少，越好。天热虽然对硫化时间有影响，但是，有的
生胶温度高的时候上开炼机时，机器的负荷小，不容易停车，温度低的时候，邦邦硬，
都没法返炼。呵呵，个人意见。

douqintan · 发表于 2009-6-29 15:07:31

绝对有影响！炼胶设备温度降不下来，胶料提前进入硫化期，胶料存放也易于焦烧！

橡胶9999 · 发表于 2009-6-29 16:13:26

学习学习-----------------

姜平辉 · 发表于 2009-6-29 16:23:30

11楼的看法有道理丶我有一块NBR胶料丶在四月份生产吋各方面正常丶但近二天生产的产品有点过硫

wangnaikao · 发表于 2009-6-29 18:32:34

环境对胶料的影响真的很大,温度影响胶料的硫化特性,湿度对产品也是很有影响的,空调空调,强烈建议大伙都装上空调

halley88 · 发表于 2010-3-22 11:27:22

学习学习了。。冬天夏天都要注意温度湿度问题。。

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[配方] 各位大侠，你们认为天气变热，对硫化橡胶的T5，T90影响大吗