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[硫化] 讨论:全钢子午胎子口圆角产生原因及解决措施?

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发表于 2009-6-19 16:35:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教:全钢子午胎子口圆角产生原因及解决措施?! v* L4 P; @1 U/ }$ l
请各位胶友讨论一下,都有哪些影响因素和解决办法?谢谢!!
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发表于 2009-6-19 16:45:03 | 显示全部楼层
第一,模具问题:清洁,是否有异物,是否磨损,气孔是否堵塞——————检查模具0 P0 g% \' `: K4 e& e
第二,硫化温度要素,是否波动变化——————检查硫化介质
" t" V) ?' H8 j第三,胶料问题,胶料流动性差——————改善胶料流动性

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参与人数 1胶分 +2 收起 理由
y_y_ping + 2 谢谢!!

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 楼主| 发表于 2009-6-19 17:01:18 | 显示全部楼层
无论是机械鼓还是胶囊鼓成型机,大家使用过程中,胚胎是否经常粘连锁块胶囊(反包胶囊),一般在胶囊锁块位置加贴一层高弹布,避免粘连现象,但仍不可避免。
) q4 @3 m) }0 B. @所有有些操作人员在此位置涂刷硅油或硬脂酸,大家是怎么看的,是否是影响子口圆角的一个因素?6 P# v/ K. y; d3 v6 s+ D) ?( W
谢谢!
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发表于 2009-6-19 17:01:20 | 显示全部楼层
第一,模具问题:清洁,是否有异物,是否磨损,气孔是否堵塞——————检查模具
0 U3 s- {& W; V* O+ d$ d$ y第二,硫化温度要素,是否波动变化——————检查硫化介质+ |( r8 U9 A# ~- J& ~
第三,胶料问题,胶料流动性差——————改善胶料流动性
4 I# m+ G6 o/ E! K. d" a3 f) _2 H第四,子口胶料量,设计问题——————设计

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骄子 + 2 我很赞同,确实如此!
laolang + 2 精彩回复,我很看好你哦!
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 楼主| 发表于 2009-6-19 17:03:24 | 显示全部楼层
对,子口部位缺少胶料也会造成这种现象!但更趋向于子口内抽(子口不饱满)。
4 R4 `& g- j" E3 u- T==============
' r" N* n: e( ~( C这几天胶友会,网上胶友明显少了,呵呵。2 `- A9 K7 J4 z1 X2 t" w5 p
回来后讨论讨论吧,来吧来吧,迫切需要您的帮助。。。:handshake  J7 b& f/ }6 J7 |! e; ]
==============
- q* c3 }2 T, w, _二次定型压力一般设置多少?如果太小或内漏也会造成子口圆角现象。
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发表于 2009-7-12 12:15:20 | 显示全部楼层
可能还是模具的问题:气孔堵塞
9 ?7 [; ^  H. ~7 a, [还有就半制品尺寸或者该部件不够饱满,就如前面几楼说的
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发表于 2009-7-13 10:18:10 | 显示全部楼层
BR9000总结的很全面,从这几方面着手应该可以解决问题了。9 W2 k2 D; k( ]! S
温度波动好象不是主要的,温度高胶料流动性差更容易造成该问题。
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发表于 2009-7-13 10:28:11 | 显示全部楼层
焦料的剩余焦烧时间要长

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y_y_ping + 2 有道理!

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 楼主| 发表于 2009-7-13 14:33:23 | 显示全部楼层
有时候密炼工序处理一部分胶料,可能后段工序根本就不知道,所以过一段时间问题没有找到现象就好了,也不知什么原因。
" v# T/ I! M; ]9 r8 n胶料的加工安全性,尤其是在夏季尤其突出。
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发表于 2009-7-14 21:57:55 | 显示全部楼层
1、机台漏如上下环、中心机构、小导杆等也会造成子口圆角。2、还有圏空的胎胚也会造成子口圆角。
" S' N$ F/ f+ A  Z* h3、介质晚近也会。4、隔离剂喷的多。5装胎高度低。原因挺多的,要具体分析。

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y_y_ping + 4 我很赞同,确实如此!

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