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[硫化] 讨论:全钢子午胎子口圆角产生原因及解决措施?

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发表于 2009-6-19 16:35:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教:全钢子午胎子口圆角产生原因及解决措施?8 H) ^' V3 ]; r  N5 Z0 {
请各位胶友讨论一下,都有哪些影响因素和解决办法?谢谢!!
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发表于 2009-6-19 16:45:03 | 显示全部楼层
第一,模具问题:清洁,是否有异物,是否磨损,气孔是否堵塞——————检查模具
, l" t: j! ~$ w4 h& _0 M第二,硫化温度要素,是否波动变化——————检查硫化介质
6 }5 k5 b# h& t/ I4 p* C: H第三,胶料问题,胶料流动性差——————改善胶料流动性

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参与人数 1胶分 +2 收起 理由
y_y_ping + 2 谢谢!!

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 楼主| 发表于 2009-6-19 17:01:18 | 显示全部楼层
无论是机械鼓还是胶囊鼓成型机,大家使用过程中,胚胎是否经常粘连锁块胶囊(反包胶囊),一般在胶囊锁块位置加贴一层高弹布,避免粘连现象,但仍不可避免。6 P$ N: q0 T) [& F
所有有些操作人员在此位置涂刷硅油或硬脂酸,大家是怎么看的,是否是影响子口圆角的一个因素?$ H2 V, Y9 J% Q$ n# x8 C
谢谢!
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发表于 2009-6-19 17:01:20 | 显示全部楼层
第一,模具问题:清洁,是否有异物,是否磨损,气孔是否堵塞——————检查模具
9 W/ ?5 l4 X/ b第二,硫化温度要素,是否波动变化——————检查硫化介质
9 U/ R1 L  c4 h第三,胶料问题,胶料流动性差——————改善胶料流动性
1 V1 L) Y( b* [  g8 C3 p第四,子口胶料量,设计问题——————设计

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laolang + 2 精彩回复,我很看好你哦!
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 楼主| 发表于 2009-6-19 17:03:24 | 显示全部楼层
对,子口部位缺少胶料也会造成这种现象!但更趋向于子口内抽(子口不饱满)。% R" m8 v1 O. E' h
==============% O5 a' D5 P& M: K) f( X
这几天胶友会,网上胶友明显少了,呵呵。
9 ]8 q: X5 X+ U/ {9 n% X/ W3 q回来后讨论讨论吧,来吧来吧,迫切需要您的帮助。。。:handshake
( [; @6 U+ E5 K; p2 j" c==============
+ m; O; y. G* A二次定型压力一般设置多少?如果太小或内漏也会造成子口圆角现象。
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发表于 2009-7-12 12:15:20 | 显示全部楼层
可能还是模具的问题:气孔堵塞7 H3 E, P6 m: |1 `! C# A5 @
还有就半制品尺寸或者该部件不够饱满,就如前面几楼说的
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发表于 2009-7-13 10:18:10 | 显示全部楼层
BR9000总结的很全面,从这几方面着手应该可以解决问题了。
! M# P- y1 p* A温度波动好象不是主要的,温度高胶料流动性差更容易造成该问题。
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发表于 2009-7-13 10:28:11 | 显示全部楼层
焦料的剩余焦烧时间要长

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y_y_ping + 2 有道理!

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 楼主| 发表于 2009-7-13 14:33:23 | 显示全部楼层
有时候密炼工序处理一部分胶料,可能后段工序根本就不知道,所以过一段时间问题没有找到现象就好了,也不知什么原因。
; \& c3 y' d8 T! h胶料的加工安全性,尤其是在夏季尤其突出。
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发表于 2009-7-14 21:57:55 | 显示全部楼层
1、机台漏如上下环、中心机构、小导杆等也会造成子口圆角。2、还有圏空的胎胚也会造成子口圆角。& q9 v4 {, n4 W
3、介质晚近也会。4、隔离剂喷的多。5装胎高度低。原因挺多的,要具体分析。

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