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压延胶料与纺织物附合性不好的原因分析及解决办法

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发表于 2009-6-15 17:38:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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压延时常见的质量问题之一就是压延胶料有时与织物不粘。在压延过程中经常会发现压延帘布有的地方露白。下面就这一缺陷的常见原因进行分析。压延形成掉皮的原因有下面几点:: a* ^# }6 y3 P' p( z9 C7 K
3 A" H0 E/ r9 U4 Z$ P3 W
1)、织物未干燥好,含水率较高;
" m+ T2 c+ {1 S" M$ w2)、织物挂胶时温度太低;
7 K% i2 f. o# H/ P' E2 p3)、胶料热炼不足,可塑性太低或压延温度太低;
& r$ L; a5 o* W, P. D- ?4)、强物表面有油污或粉尘;
8 Y2 ]9 O/ |7 n: O; o8 I5)、辊距过大,使胶料渗入织物的压力不足;
4 h& s$ ^1 ]# ^/ z" t% X6)、压延速度过快;
* ^8 Z5 Y& ]9 W4 H7)、配方设计不合理,胶料粘性太小。
% z. H! T' ]( y1 H* A7 V针对这些现象的改进措施有下面几点:
# v5 B: i6 V7 H" D4 W1)、控制织物的含水率在2%以下;
0 f" B" d; v' P5 Q" r2)、加强织物的预热;9 s* Q/ d2 k& Q6 i2 b- P
3)、加强热炼,提高压延温度,提高胶料的可塑度;
3 M; E2 \% S% C2 g/ u. e4 t4)、织物表面一定要清洁;
: s3 U* p- G! B  `* w5)、调小辊距;
8 G$ Z4 A) F: T! h! u1 _7 N" j% v6)、调节压延速度;
* I- G$ L& f6 L# ?0 J! Q4 E7)、修正配方,使用增粘性软化剂,降低胶料粘度,提高胶料粘性。$ a( U7 j5 R/ g4 J
上面的几点只是个人的一点浅见。欢迎大家指正。

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参与人数 2胶分 +13 技术指数 +13 收起 理由
娶老婆生儿子 + 3 + 3 优秀文章,好好学习下!
lhx0309 + 10 + 10 优秀文章,好好学习下!

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发表于 2009-6-15 17:50:17 | 显示全部楼层
胶料的可塑度大小也很关键。

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参与人数 1胶分 +3 收起 理由
淡泊明志 + 3 很好,我很赞同!

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发表于 2009-6-15 19:17:46 | 显示全部楼层
1:加入再生胶颗粒大也会出现。2:胶料反复碾压使用、压延机、胶料过热等原因产生自硫胶时也会出现。

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参与人数 1胶分 +5 收起 理由
lhx0309 + 5 精彩回复,我很看好你哦!

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发表于 2009-6-15 19:19:34 | 显示全部楼层
压延时,产生过多的“自硫”胶块,求教如何解决呢?
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发表于 2009-6-15 20:40:39 | 显示全部楼层
看看了,学习一下,
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发表于 2009-6-15 20:42:00 | 显示全部楼层

回复 4楼的 BR9000 的帖子

压延温度过高,或者配方起硫过快。
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发表于 2009-6-15 22:48:22 | 显示全部楼层
很好的资料, 学习了
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发表于 2009-6-25 16:46:15 | 显示全部楼层
楼主资料不错!学习学习!!!
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发表于 2009-8-2 11:42:10 | 显示全部楼层
谢谢楼主,不错的帖子。。谢谢
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发表于 2009-8-2 15:35:00 | 显示全部楼层
谢谢楼主的总结!学习了。
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