硅胶按键难脱模

木月

现在我公司生产一款遥控按键，出现出模困难的情况，出模时成品易撕裂。经了解所有几台都是如此，因此我排除了磨具原因，因为喷洒外脱模剂会使制品表面形成雾面，没敢用，我现在考虑加点内脱模剂，不知道行不行，要加的话，加那种比较好价格又不贵。请各位大哥帮忙想下办法，拜谢

hlx5536

试试摸得丽吧

木月

效果好吗？因为今天休假，我想准备先不加内脱模剂，改善的硫化工艺如增加硫化温度，时间，提高模温试试看！~不过还是谢谢1楼的朋友

MDS

建议楼主查一下补强剂白炭黑的质量。

amst

原帖由 hlx5536 于 2009-6-7 13:01 发表

9 E8 H8 E- `4 x* w- S% L" R                               
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试试摸得丽吧

" h! i" `% `% |2 ?* N9 w0 ^老大，硅胶啊，935P能分散开吗？
, R7 H" L5 _/ }2 y
我这有一种外脱模剂，你可以试试；
1 @- e$ P; ]" V; ~6 }* ?4 A: C2 q, ?4 @
至于内脱模剂，我以前用过一种Int-1117A，效果不错；但是当时给我的样品，用完后再找经销商，说只有样品，货还没有，我晕倒，我都用到生产配方里了，才告诉我没货；不过这是N年前的事了；现在应该有了，你可以找找；

之见

用些好东西,对老百姓有好处.模具没问题就换胶.

wuyi080807

出模时成品易撕裂，可能你用的胶的撕裂强度低，如果是这个原因，你就得换胶了。不是这个原因的话，你可以试一下降低温度，延长硫化时间，问题可能会解决。
2 f& V) A+ [9 X7 v1 D撕裂产生的原因：
9 t, l+ e6 U9 B4 r; y2 o. {& d! e1.隔离剂喷得过多，熔接痕处强度低。
2.脱模剂不足，胶料粘模、取件时撕裂。
3.过硫。
4.模具温度过高。
5.胶料成形工艺方法不对。
" \" |4 p$ o+ w5 ?6.模具结构不合理。
7.制品设计不合理。
# q% o8 s' [, }, g4 d) c/ E7 u8.启模具方法不正确。
: C* U! O/ F' a2 H8 M9.胶料配方有问题。

weside

硅胶出现问题了  直接找厂家换货！
3 r+ _/ J2 o( @6 d2 A4 H
: L+ t; U4 p1 P; m  h0 z4 f# I9 V  按键一般是50度的胶  弹性要求高 飞边要好
  H+ d, h/ i" H
7 H2 v' n5 Y4 X  G+ x9 O* U5 U  制品容易破 胶料可能有发脆现象  是混炼胶的原料（生胶)有问题

gyazp

个人认为是胶料的原因，硅胶混炼胶在密炼机里打的时间太长了

shidaolin

TM----80  我们用在其他小产品脱模  或者是橡胶流动分散剂