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汽车制动胶管的配方及工艺设计

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发表于 2009-6-4 15:11:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、汽车制动胶管的配方设计
9 d8 _, L' M. x: T   1、设计过程中充分考虑如下内容! {' e5 c7 y- B  M3 {! |
     材料内制动液(DOT3、DOT4)的情况,经制动液在120度,72小时浸泡后,胶管的体积膨胀不能低于-1%,主要是为了防止材料中的增塑剂被制动液大量抽出
7 Q5 Z# K4 M% r- V     充分考虑制动系统(总泵、分泵、油壶、软硬管路)中金属、非金属材料在胶管材料介入后相互间的污染和影响
2 [( \6 N) i1 n  O7 U    2、配方设计中最大限度地避免使用增塑剂,不使用增塑剂而直接采用液体橡胶或者使用烯烃类增塑剂。
( v: i: ?9 w0 O8 ^$ A    3、推荐使用液体乙丙橡胶配方主材料如下- j( n, D& R$ E
      液体EPDM    33.4%
. i. V8 M. h' Q+ c1 e! @            炭黑(N550,N330)27.6%
  V/ ~* d; V( _+ h; O            硅粉27.6%( J; ]: T! I/ V3 V4 A9 g" y
            防老剂0.034%& {  `) b1 n6 K2 T1 T6 {. M. |, T
            促进剂0.096%% l4 X% A/ e; N2 i' t5 t
            硫化剂(S) 0.028%6 v+ N. F. d. V# c* B0 {
二、汽车制动软管的工艺设计
8 M% j/ a8 i6 i6 u3 e; Q     1、挤出机选用90挤出机,编制螺距16.8mm$ m/ ~8 g7 y  h
          2、两层编织之间不使用胶浆,而采用NBR0.5mm的中胶片。这样可以大大提升两层编织层的粘接。
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发表于 2009-6-4 16:16:15 | 显示全部楼层

回复 1楼的 斯瑞德 的帖子

请问制动胶管的工作压力大约为多少?编织层为何种材料?是直管还是异型管?
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发表于 2009-6-4 16:18:17 | 显示全部楼层
留个记号,学习。。。。。
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发表于 2009-6-4 17:29:29 | 显示全部楼层
不认同内胶配方,强力太低高温易抽提出,制动液变色.
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发表于 2009-6-5 23:38:05 | 显示全部楼层
制动胶管说用尼龙66,这个刹车管,一脚下去,管子先涨大(因为尼龙的模量太低,管子会像气球一样先涨起来),压力传到刹车片上就晚,我一听,就怕怕的,有许多车子出事也许就是用这样的胶管,一定要问清楚了才敢用。
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发表于 2009-6-14 14:08:09 | 显示全部楼层
楼主说的是液压制动管吧!
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发表于 2009-6-14 14:12:58 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2009-6-14 14:16:31 | 显示全部楼层
液压制动管要求很高的,难做!
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发表于 2009-6-15 02:14:36 | 显示全部楼层
液压制动软管,执行GB16897  SAE J1401 GB T71274 F! ?2 N0 o: R: Q0 v4 B5 L" [4 c
本人从事汽车胶管多年,个人认为在汽车胶管中算是比较简单的产品,性能相对没有那么苛刻!
& D7 u$ n# b; R, C/ L/ C
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发表于 2009-6-16 12:26:28 | 显示全部楼层
如果仅仅做到能满足GB16897标准要求的产品,比较简单。满足GB16897的产品打分只能及格
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