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[工艺] 逆混法使得胶料分散改良,的机理是什么!

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发表于 2009-6-2 14:46:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如题,请从理论角度  分析一下 逆混法 改善胶料分散性 的机理!    高手请指点!
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发表于 2009-6-2 14:48:14 | 显示全部楼层
剪切力的问题,混合和分散是一对矛盾
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发表于 2009-6-2 15:28:04 | 显示全部楼层
逆炼适用生胶挺性差和高炭黑高油配合胶料的混炼,改善分散和缩短混炼时间。增加生胶与粉、转子、油、室壁等的剪切力。
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发表于 2009-6-2 15:54:10 | 显示全部楼层
我曾经用47085逆混,混炼时间只是快些,初期电流很大,但是分散和表面效果不如正常法
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 楼主| 发表于 2009-6-2 16:07:04 | 显示全部楼层
各位同行,我清楚大家都说 逆混法能改善分散  能否从机理上分析下  
8 a4 E+ B, X0 ?; j9 p   例如: 配合剂粒子的破碎   浸润过程  剪切过程 等与常规的过程有何不同!
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发表于 2009-6-2 16:32:44 | 显示全部楼层
逆炼法适合于大量填充补强填充剂的胶料。主要是充分利用了装料容积。
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发表于 2009-6-2 16:52:19 | 显示全部楼层
现在国内生产的密炼机转子角度形状以与国外一样,工作效力很高质也很好.只是钢材比德国差点没有它结实.
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发表于 2009-6-2 16:56:37 | 显示全部楼层
逆棍法的加药顺序与常规相反,其顺序为炭黑 -生胶-小药-软化剂-加压-混炼。有点是充分利用装药容积,减少混炼时间,: ~  W+ b% z8 |3 F) S+ ?
从以往资料看到有这种操作方法,主要高填充的混炼胶采取这种方法。+ p& ]" f" c; [' w; ?5 r9 o1 {
其实真正影响密炼机混炼的因素取决于上顶栓压力,容量过大,温度过低或过高。
% i. c5 m5 ~) F( A6 {* x! k上顶栓压力增大。胶料压力增大,剪切力增大,有利于配合剂分散。
! K: U0 @; Y( V* N% f" Y; L容量问题我想胶友都知道吧  s( A3 g. m% s2 v( D. v, m
温度问题,温度低橡胶粘度高,不利于橡胶对配合剂的湿润,温度过高,胶料粘度低,剪切力小,不利于配合剂的分散。

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发表于 2012-8-16 09:23:10 | 显示全部楼层

回复 2楼的 之见 的帖子

混合和分散是一对矛盾?望详细讲解下,谢谢,呵呵
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发表于 2012-8-16 09:55:45 | 显示全部楼层
8楼分析的不错,不管什么混炼方法,其关键点都是在于温度、上顶栓压力、及混炼时间
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