环氧橡胶产品的工艺性能及市场应用前景展望

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环氧树脂的配方和工艺可以调整和控制，固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能。它对很多金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度。收缩率小、制品尺寸稳定性好、强度高。电性能好，化学性能相对稳定。因而广泛应用于国防、国民经济各方面，用作粘合剂、涂料、浇注、浸渍。电工绝缘材料、层压缠绕等各种复合材料。

　　然而，环氧树脂固化物韧性差，易脆裂的缺陷给其应用带来了许多限制。环氧树脂增韧一直是世界公认的重大难题。我所自2002年底取得思路突破以来，完成了几十种增韧产品的研制和生产。并投放市场，得到了广泛的认可。尤其是第二代双酚A型THE坚韧环氧树脂系列，在增韧的同时，提高耐热给环氧行业内带来了新的冲击，拓展了其应用领域。
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$ c$ n) o5 y) L: @7 x; g; t　　随着增韧工作的进展，我所又提出了环氧橡胶概念，并自主开发出几十种产品，其中一部分得到用户的认可和实际使用。自我所为市场提供部分环氧橡胶产品前，文献还未见报导。

　　利用环氧基团反应形成的固化物呈橡胶弹性体状态，即环氧橡胶。它与聚氨酯橡胶体系相似，但毒性小，由AB两个组份组成，可长期单独储存。配比可调整，性能和使用工艺也随之变化，使用时，将两个组份按所需要的比例进行混合，浇注、加热固化，即可得到环氧橡胶制品。

　　我们可以调整结构类型(双酚A系列、非双酚A系列)。及配方中组分的不同比例。环氧橡胶固化物的硬度可在肖氏30-100内调整，断裂伸长率可达10-200%。其电性能：电气强度：20kv/mm、表面电阻1015Ω以上。这样的弹性材料，为坚硬环的氧树脂拓宽了其应用领域。

0 r4 C+ o3 J  `% O! _) ]3 E　　样品涉及的范围也较宽：
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　　装饰材料

9 |( F4 Z2 H+ r- X& }# s0 E　　缓冲保护材料

" f6 m" U9 N: d/ }　　耐油密封

3 g+ p/ s, c# v' B' j) W　　耐磨橡胶

　　粘合剂(软界面)
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　　模具材料
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　　磨料抛光
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# Z% h- a( c7 E/ j- t　　耐射线(非双酚A体系)
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+ L7 j8 i: H$ E/ ]' I　　电工绝缘材料(解决-40℃以下开裂)
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- V. Z/ K5 u/ F　　纤维复合材料
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# o+ ~. {$ p# Q: j6 Y% U% [) {' g　　索样单位来自军工行业、电工行业(互感器、灌封、耐低温)、粘合剂行业、装饰、磨料等行业，还有的单位在索取样品，经试验初步确认其性能后，正在向有关单位申请开发经费和立项。根据行业分布判断，环氧橡胶应用领域极其广泛，是应用前途很广、市场潜力巨大的多系列新产品。
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　　从环氧橡胶概念的提出，结构设计，原料选择，经济分析，合成实验、固化实验、性能测试(由协作单位和用户进行)、配方及工艺定型、中试、生产全由我所自行完成。但是进一步的推广工作，用户提出的更高的改进要求都会促使我们进行深入的研究，以解决来自不同领域的各种难题。因此近期环氧橡胶的研发工作方向如下：

　　1、不断根据实验产品测试出的性能数据，调整配方，进行一系列研究、开发工作。
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0 ]9 `# H/ b8 W. g' n　　2、为突破某些产品的价格瓶颈，进行产业链的研究，原料产品的合成和改进及工艺性能改进。
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5 ?0 T. q. ?4 c7 f: L1 n　　3、按环氧橡胶产品的特性需求研制市场尚未有的原料。

( u( H4 `- E/ ]7 a; Z& S( a# i1 E　　4、与其它高分子合成材料的相互改性(聚氨酯、不饱和树脂、硅树脂等)。
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7 g$ c7 g6 k6 u　　环氧橡胶是一个较为复杂的综合体系，最终产品的使用、配方及性能的优化，制约因素很多，还需要做大量的开发和应用工作。环氧橡胶是一大类新型高分子材料，结构变化多，配方调整宽，使用性能也随之变化；然而工艺简单，易操作。由于环氧橡胶独特的结构、性能、使用工艺为解决相关联领域的许多重大课题提供了一大类新材料。环氧橡胶在研发过程中还会丰富扩展更多的优点及用途。与其它高分子材料相互改性(例如硅橡胶、聚氨酯、不饱和树脂等体系)，也会使其自身及相关材料有广阔的前景。

陈工

环氧树脂是个好东西，怎么并用是个待开发的领域