复合线的温控该怎样设置啊？

冲动王子

复合线的温控该怎样设置啊？有人认为挤出机螺杆温度应该高于机筒温度，有人却认为应低于机筒温度，这有什么讲究吗？我们用的是天然橡胶！

caixia0613

这个问题我也不会，请大家帮忙？

y_y_ping

我们原来使用的压出线螺杆温度会低于机筒温度，一般情况下40~50度左右，这样挤出的半成品才不致于海棉状或气孔率较低。螺杆温度也曾设置高一些，但挤出半成品不实，海棉现象也严重，温度调下来之后就好了。

huoniao698

挤出机热喂料，机头的温度一般是高与机身20度，螺杆低于与身5度左右，冷喂料挤出机机头也是高与机身20度，螺杆要高10度左右。

纪玉军

机头温度70左右，机身50左右，螺杆60度左右。

wonder

冷喂料塑化50挤出60螺杆70  热喂料塑化50挤出50螺杆要高2度 我们公司就是这样的夏天热防止产生熟胶

冲动王子

我都晕了！看来争议还挺大 啊！

胶豆

冷喂料：塑化50/挤出70/螺杆75/机头85
温度设定从后往前依次升高，有利于保证胶料的塑化/均化与温度均匀，部件表面平整光滑。机头温度应高一些，否则容易破边或表面粗糙，我们一般不低于80度，最高可达95度。螺杆温度一般70-80度，高于机身，为了减少螺杆与胶料的磨擦力，有利于胶料挤出，减小回流降低生热。原则上要求尽量使胶料与机身磨擦力大而与螺杆小，有利于提高挤出效率，降低生热。（如上螺栓，螺栓即螺杆，螺母即胶料，只有固定螺母即增大胶料与机身磨擦，并减少螺栓与螺母磨擦才能使螺栓顺利扭进螺母中，即胶料顺利挤出）
' ~& v  X  G1 q5 `, }如果挤出温度不高，为了提高挤出均匀性，或者改善挤出部件的致密性，也可以适当降低螺杆温度。（个人认为）
8 c: J  k2 G5 @, j! N* G3 g总之，大家意见仅供参考，具体工艺怎么定还要根据具体条件及要求试验确定。

冲动王子

如此说来，螺杆的温度要低于机筒的温度了！！！！

rtiany

压出的温度控制要考虑的：
, f* F5 r# K# ?/ i  1.压出物的性能---表明的光滑、尺寸稳定、收缩率小。
8 P0 D0 N+ L5 a9 s; {  2.胶料的性能---过高引起焦烧、气泡。
+ ~9 C' i5 N) g1 q! x  3.生产性------过低断面增大，电荷增大。
: ]" \# j; T& M) F. @9 v2 ^: {" z6 t通常的温度控制：机筒最低、机头较高、口型最高。螺杆高于机筒。
  机头、口型的温度高，可以减小压出物的膨胀率，减低机头压力，有利于产量的提高。
   压出过程中螺杆和筒身之间有强烈的剪切和摩擦作用，由此很大一部分由机械功转变为热能。导致胶料的温度升高。所以要进行相应的冷却。