现场管理的151种浪费

zgwjj521

一、时间的浪费:
' v- \1 x% v8 V+ z) w
  1) 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料

  2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示
) e: Q* K8 _7 ^- o1 J  y
2 _' D  i# T0 G/ J; W+ L& C- ?( r& e( u  3) 缺乏对全天工作内容的认识

' `9 Q* i9 j. x  u  |/ t! g  4) 对班长的命令或指示不清楚

& u# n+ Z- X, Y  5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所

8 X- z% ~+ O* m& [$ _  6) 不应加班的工作,造成加班
; P) l6 x* Q* G* W: X
. q% p) @: C: Q7 v3 P( ~4 h5 B  7) 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配

+ F& D1 p' m6 G! g) n8 G% `  8) 放任员工故意逃避他们能作的工作
# Z- \8 M* h3 q0 B) |
  9) 需要的人员不足
; |( Y5 K7 l, v5 h+ C
' L1 D4 ?4 k7 K4 i6 k5 E* G( R  10) 保有太多冗员

; b( Q7 W$ ^4 I" c! w  11)  拙于填写报告及各种申请表格
% V8 u) d2 @# N& ?* u
. B8 |& ?& Z$ [) o# |( A7 C  12)  纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯
7 D& d% x" a9 @# [" m
9 X6 l! L8 k6 p$ Y- b7 I  13)  疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因

2 ]  _5 q4 H5 c( K3 ?0 y; q* ^  14)  未要求员工准时开始工作,松于监督
2 p; x, q. S. s: Z4 j; K
- D( D) `' ^& e# w  15)  拖延决策

  16)  班长本身不必要的请假与迟到或不守时

7 C- R) b4 B9 E; D- {  17)  迟交报告
0 W) Y( B  `8 f+ i4 j' \, g
3 G0 \- x; G; ?" S9 Z  j2 T  18)  需要修理时未立即请查原因

  19)  工作中不必要的谈话与查问

9 y; S5 P- A1 r# R( Y( W  20)  班长不能适当的安排自己的工作与时间
. U' |4 c7 V9 V+ ?- \+ \

- K. Q$ l5 ]% A4 e3 _' f1 Z二、 创意的浪费

  1)  未能倾听员工的建议

7 |0 j+ w9 Q3 N5 f, D  W# ^  2)  未能鼓励员工多提建议

! E+ I$ r% a. {/ ], Q+ Y! M  3)  在各种问题上不能广听部属的意见

6 `" W+ P0 v4 u" R7 m  4)  不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法

  5)  未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见
8 x3 \6 M/ [, Y( s
) O! ?4 q; o3 o8 v6 r$ A5 R  6)  未充分向其它部门(如生技等)请教

/ O2 c; l, K) O% ]/ Y  7)  未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案
- l8 ?* F9 N. ]/ s  f1 q6 Z4 Q
* D  h+ Z; I# s# n- E1 B  8)  未能从会议中获取有益的意见
! l( ^0 @2 U4 \8 ~
  9)  管理机能不好
# w. }% M+ ~: J& K. Y
三、 材料与供应品的浪费

  1)  督导不良,造成材料的浪费

    a. 对新人指导不够
% U% p! r+ }5 v8 {9 P0 G5 Z
    b. 指派新工作时未充分指导

, W/ n' D; V; m1 H1 F. _    c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张
( J  `8 A0 a2 q6 U( k3 O7 B
- P* ]7 T% N1 K7 c  n, [& F    d. 机械故障或未调整好
8 Y. W! j* H; q8 z- n# N/ L
  Q% K$ B+ c' F. y0 E- \    e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析)
( O+ q3 M4 b5 I
  2) 未让部属了解材料或供应品的价值
8 B8 ~0 e% S2 z% P5 G
  3) 命令与指示不清
' L8 t$ j: N& @: k( i9 V
  4) 纵容不良的物料搬运

  5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品

  6) 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作
7 I6 W2 |; }/ _( M
, H+ o1 K# u6 t2 b: F, {  7) 容许部属用不适当的材料,如太好或太差

) R3 x/ f+ m3 {/ ^7 J+ Z  8) 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正
4 F* K$ R7 P2 _2 N5 l) h  E0 F& ~* X/ n
# }9 Y7 H; s8 S  T  9) 不能适才适用,特别是新人
; a0 Y" V* y; q! e
  10)  请领太多材料,多余却未办退料

5 Y% l8 p( Y! w$ G9 i3 q6 b  11)  未请领正确的材料,用错材料

! S( Q/ P- ~" E  b$ t; b3 W+ Z  12)  未检查材料是否排列整齐,正确放置
2 X$ Z5 d6 @2 |
  13)  未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损
, e* k1 p0 J* B1 P  d9 F9 c  |
& \7 p/ E- Y: _( }) A& E- M14)  纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等
( O! K, F$ f- C, E0 y: o" U) S
! ?, g. p+ ]1 V) G9 `3 I6 q0 h  15)  让不良材料当良品流入制程
" Q9 Y/ W7 b. X% ~
  16)  缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷
9 h3 P* ?7 d1 V# x9 V
+ ~2 p" l8 U9 w/ _! k, c  17)  可再用的材料当废料处理
0 D* v) x0 F  J7 |( Y
$ _/ n/ D$ X% \  18)  纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等

  19)  产生不良未立即停止生产

6 J% l* x, N1 @: u四、 机器与设备的浪费

+ f% ?1 K; W; b% l) l  1)  缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用
3 p# \" e8 |: e- i8 r' h
1 Y* ]& g6 ~$ A* C4 m  2)  疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障
/ y! ]" d$ `6 d
8 r1 s- v, l! z* o  3)  班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力
3 q( p9 Y( U5 G& q
  4)  未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等
* g1 R2 W* T9 {) x$ j
  5)  杀鸡用牛刀,小工作用大机械

  6)  在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调

  7)  闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀
! [3 h/ V  J1 v: m3 w
  8)  缺乏定期清洁,机器不洁
2 J0 v* G7 S; F: {4 _, A% t0 m' J% j
7 z( i4 {# M" q# q* w" z4 g" d  9)  所有转动零件未检查是否有适当的润滑

! e$ `! {0 `- E+ v( k$ v6 a- ?  10)  应修理之处未立即办理

  11)  机器没有适当的操作说明书
  p! _* b5 d5 S0 e
! N' t! g0 }9 B4 V5 p$ J7 Q' R3 ]! n  12)  缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用

  13)  纵容部属用「不当方法」修理机器

# ~' e; V2 I( N3 [  14)  领班不知机器与设备的最新型式

  15)  未促使部属注意机器的价值与情况

5 K0 B9 v5 m, `  16)  滥用小机器作笨重工作
4 P, {+ _  r: U1 A& Q; a, R' }
  17)  该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用

1 c0 ]6 r5 n! E2 o3 d4 {; [  18)  可修理的机器却报废
2 N$ j# K+ h0 g. `2 m1 W% f, c
* N& c* C( O: p. p7 O  A7 [& j  19)  没有效率管理之数据(机械效率)
0 [$ f' J* }% `" e4 C
+ K- n) }, w3 o) E五、 人力的浪费

- \* @+ T. P* F1 ^9 v  1)  由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动

    a. 未评估员工变动之直接与间接成本

0 X; K9 T% m  B% G! y    b. “管”得太多,聪明的领导却太少

9 b+ E8 \! m+ F3 S# O; D    c. 对纪律要求「太严」或「太松」

& ?1 J; E+ `6 j+ G. C% `    d. 能做到的「承诺」,却未遵守
) x7 `0 W- y# h! ]  I7 q
    e. 许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁
5 Y( K3 v* y6 O* O. T; P
    f. 无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚

    g. 强留部属在他极端不喜欢的工作上

3 m- ~0 Q! ?  m+ [$ h4 ~# X0 o$ S  b    h. 对待部属不公正

    i. 部属争吵时,偏袒一方

    j. 对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）

& w2 m0 ?3 ^6 z3 M. e% k1 a    k. 未能查出自愿离职部属之理由

    l. 不能向部属正确说明公司的目标与政策
. z) T0 {% O( `9 A
6 r1 }' `& b9 U" k    m. 在员工调薪上,班长未参与

8 K* v9 h. L+ V/ k0 Y- i( N2 y    n. 班长的权威不好

3 ~8 G9 P5 p- Q3 K5 N  2) 不能使新进人员充分发挥其生产力

! d5 {6 Z% U. i' `8 Z1 B    a. 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工
6 S$ U: S% O7 Q/ O6 [6 C* a) v
  h8 K5 ]" J6 B# P    b. 对新进人员没给予安全的工作指导

" Q7 Y; k2 I+ y) F' d% c    c. 未让新进人员了解全天的工作及其它内容

    d. 没有选择够格的人配合工作
% J& p4 m5 {: v" T2 |! }7 f* u
    e. 对学习速度慢的人没有耐心
# n( `$ {7 n# T
    f. 未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度
( S* o# y5 l2 J6 k/ V8 n* M6 ^
    g. 未尽可能的接近新人

( t+ I4 F; W/ P) Z% _    h. 没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等

    i. 未安排完整的训练计划

$ _: K9 X5 F3 ^, x& X1 A& u  3)  未使部属尽其所能
) G$ \! w+ g7 ]# M
5 x  l* i0 U1 I; u( v+ p# ?+ n2 K    a. 未指导部属如何做好工作
9 ?% g$ A: B- N) J, D- Q
    b. 未尽可能的说明工作,使其发生兴趣
- G6 f3 U+ Z* K! r1 d; O4 o/ n" W4 _
    c. 未对部属的进步与个人生活表示关心

7 t8 w, W2 O5 B' u    d. 没有容纳部属错误的雅量
! B9 D5 i2 A1 Y4 B
    e. 未注意部属的力量与个性,适当的指派工作

5 a2 f* r3 m8 H; C) b: G    f. 未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力

) U6 o' i. a* ^& f$ K8 i# E    g. 纵容部属派系存在或组成小圈圈

' T5 A- D& ~) c5 L% t    h. 评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等

    i. 明知某人的心理或生理不适当,却未加调动
. ~7 B9 Q  N8 n9 w4 [$ G) h2 o
    j. 生病的部属仍让他工作
7 d% j. r! F; l4 A) q" `
. |5 ~  x) R& C    k. 未给予需要的协助
4 U& _: t8 K7 o# A: J
    l. 当可能且适当的时间,却未给予升迁

    m. 未考虑影响薪资与工作条件的问题

    n. 未训练一个侯补者

0 C6 a9 w! K7 x: f  4) 欠缺对标准工时教导之概念

% g( {" p, H) T) n  5) 欠人员效率管理之数据

六、 意外事故的浪费
3 I' ~  H6 R* i: D" l9 u1 ^; X" ?
. a! K6 m, U, Z7 D! ?% z* A# z( ?  1) 未认识到预防意外事故是工作的一部份
6 q/ {% s4 \8 Q8 R, P/ v
5 _' O5 C: H( f( d/ P* ^3 a  2) 未对全体部属彻底说明安全事务
+ l2 U, [2 b5 \! W  ^* }# W
" B/ N5 J4 M+ l) O; i% F  3) 未给机器装上安全防护,并使确保有效
  P  F, n3 D7 |# ^" B8 n6 u  z
, C* o' o. c7 F  4) 纵容在工作场所滥用安全防护

3 |$ z; t/ r* X! t- A' _0 ~  5) 未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读
6 Y, k0 |  G! i9 O9 x: U1 u% ?
  T1 \+ E/ g% u- U, h  6) 未彻底了解意外事故的间接成本
( l! u- e* X7 `# T& L. }
6 b" m* F- |- k( f7 `: J+ @  7) 物料放置不善
# p7 e/ i" @4 b  _( f* y9 \
' E) }$ w" [& L1 Q* ?  8) 不了解构成意外危险的成因
  g5 e: i! ?0 l$ x( G* x. T& r
6 E$ G7 L  C/ j# c  9) 未保存事故记录,并未加分析与应用
5 q2 X. b7 H1 G3 V* _; y, @# O0 Q
3 u0 \+ n9 _5 @1 E  10)  未建立良好的安全范例
4 @! T# a; T5 S( U4 Y3 m% O
3 v1 p' ^, M  I" @" _+ A  11)  没有定期与切实的检查安全
. U/ {! h- @2 m
$ ~) X( R" T; X- K% Q" |+ r  12)  未能持久地执行安全规则

  13)  工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等

  14)  管理人员未认清其安全责任与事故责任

  15)  不能激发与保持部属的安全意识以防止事故

! {  m: m- E  u$ i  16)  未与政府或保险公司之安全检查员配合
* V* ?, r8 \7 `. x5 {0 V2 A
0 X' \* F2 r, ]) f  z( y  \七、 缺乏合作的浪费
- ?: q' B3 s  h7 B! U6 T
$ O: O8 |4 {' L; ^  1) 未与

    a. 其它管理人员或部门合作

    b. 事务人员、工程师、业务员、人事等合作
- x- [. |6 @; g3 I0 B: t$ z8 Z8 h
  2) 未确实了解公司政策并向部属解释
% G2 o0 D1 P6 @3 ~
3 k  d/ U; p0 [2 |) J# e" C* T2 k1 X( h  3) 不能聪明地处理谣言
( S" R- v, @& k$ P
  4) 推诿责任给其它班长、部属或主管

  5) 未适当地将部属的意见反应给主管

  6) 纵容不满的员工煽动反抗公司的作法

! @1 J9 u. J0 E( x5 \  7) 管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持
6 R( C2 L1 d5 y) w% E' i
% H5 g' w% R9 m9 F- ^4 g& d  8) 未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛

  9) 管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人

  10)  在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等

八、 空间的浪费整理整顿
% M; A8 T3 I0 u0 `% d1 I, a
  1) 材料之不适当排放与储存
8 A7 t8 K/ b8 Y  D5 R8 E
  2) 未充分注意材料在工厂中的途程计划

  3) 机械与其它永久性设备之错误安置
7 h0 L8 Y" t6 i( `9 j
; f  F$ ]0 e: g& K! v5 \! C  4) 纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者

1 ~& }% U3 \7 i! Z" g  5) 废料未报废

7 z: x8 C' g3 d  6) 橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处

' q* U3 V" ~; Z. l" W5 X" R" a, T  7) 纵容不用的机器与设备占据重要的空间

  8) 由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用
1 i6 Z6 u) z( k9 `( ~  u
  9) 照明不足,形成黑点,死角

+ @/ l* Y8 C5 B2 V( i2 m$ z- }$ i8 A: a  10)  单位内布置不良,不能保持条理
- \9 C4 r. R- o* b
- B6 f+ P& ~, O9 m( }5 Y  11)  工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分
2 x. m0 g) y3 g; Z  J. k6 G# z
  12)  未重视事物整顿的重要
* T" c( {. I5 @' c  M7 g
  13)  未培养及督导物品用完要归、定位

  B: k7 V: a2 T) O) _' P- h. [7 k  14)  未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持

sangdeming520

好东西，LZ辛苦了！

davidzhao

精益生产上讲了七大浪费，LZ比丰田生产强得太多了！

qmh

要做到，真不容易啊！

lifagen

是啊！精细化管理直接决定公司的好坏。谢谢LZ分享

姜平辉

共同学习了丶好的管理是最能体现一个企业的全面形象

le65056

楼主辛苦了，学习了/////////////////

liulis

楼主的亲身体会出来的结果，不错、认真学习。

快乐飞翔

非常好的材料，这些现象比比皆是

伞下贵人

找到好东西了哈哈 谢谢 搂主 分享