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楼主: xuan_2004

求教硅胶产品尺寸不稳定的解决方法

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 楼主| 发表于 2009-5-19 21:52:02 | 显示全部楼层
我有试过减少硫化剂,但是没什么效果啊
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发表于 2009-5-19 22:04:59 | 显示全部楼层
架桥剂C-8E也就是双二五的用量一般在4-6克每公斤左右。你降到这种程度吗?
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发表于 2009-5-20 11:53:02 | 显示全部楼层
會不會是流動性的問題,模具上可能要下點功夫
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发表于 2009-5-20 12:41:25 | 显示全部楼层
会不会是机床加热出问题温度分布不均呢  3 X0 l/ C- M/ [9 y1 G1 d) l; N
胶翻炼均匀
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发表于 2009-5-21 23:24:25 | 显示全部楼层
是否是胶料排布不均匀
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发表于 2009-5-24 14:12:19 | 显示全部楼层
看看模具的温度是否一致,硅胶的收缩问题是其本身的特性之一,当温度分布不一致时,收缩就会不一样
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发表于 2009-5-24 23:31:21 | 显示全部楼层
硅胶产品收缩大,产品脱模后冷却不一致,后硫化不一样,造成变形不一致,建议脱模后可进行保温处理、报压处理,或二者并用
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发表于 2009-5-25 09:10:56 | 显示全部楼层
学习了…………………………………………
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发表于 2009-5-25 09:22:30 | 显示全部楼层
这个问题值得学习,谢谢!
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发表于 2009-5-25 10:44:36 | 显示全部楼层
1 最大可能是模板温度分布不均匀,楼主用测温仪检查模具各点的具体温度。. F% Z6 s' H  F7 f. Z/ h  ]2 K- ?
2 流胶槽开的不合理。
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