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hua8989 · 发表于 2009-5-18 16:52:54

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我今天炼了一个胶，配方为
溶聚丁苯100，N220 80，氧化锌 3，硬脂酸 1，芳烃油 17，防老剂 3 ，CZ 1 , TMTM 0.2 S 1.8
实际操作的时候很沾辊是为什么？沾后辊.

BLADDER · 发表于 2009-5-18 16:59:33

表面静电作用吧．．．不是其他的原因了．．．至少不会因为软粘辊．．

lhx0309 · 发表于 2009-5-18 17:36:34

一般情况下，后辊转速快生热大，辊温高，丁苯胶爱沾热辊。

hlx5536 · 发表于 2009-5-18 18:43:51

把N220换成30份N330.减少1份硬脂酸，加1.5份石蜡。

lsgcxl · 发表于 2009-5-18 21:35:30

排除加油造成的粘辊原因外，调整冷却水来看看情况，另外N220 80份有点多啊，虽然见过用这么多碳黑的配方，但我不会用这么多，丧失其作用！瞎说啊，盼交流！

BLADDER · 发表于 2009-5-18 22:32:43

80份220配方相当恐怖啊。。。练完全黑了。。。。

lily009 · 发表于 2009-5-19 08:12:53

把N220换成45份N330,另外加15份的白碳黑,可以试试

hua8989 · 发表于 2009-5-19 08:39:06

谢谢了，我会再试试的！
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我炼胶的时候冷却水都开的了，不存在辊温的问题.

lsgcxl · 发表于 2009-5-19 09:43:41

原帖由 hua8989 于 2009-5-19 08:39 发表

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4 z3 w) r* X7 U谢谢了，我会再试试的！
( C& s- Y' k3 j3 Y1 s==============
# T& g. {' \2 A& z0 `& J$ F我炼胶的时候冷却水都开的了，不存在辊温的问题.

冷却水开了不等于开的合理。
首先你这个配方N220太多，生热大，造成胶料温度高是必然的。
另外前后辊温的控制也是很关键的，因为NR易包热辊，而SBR易
包冷辊，所以在炼胶的过程中，你应该根据胶种的特性进行调整，
不能只是仅仅开了冷却水就OK！

hongcheng · 发表于 2009-5-19 16:43:51

把N220换成N330，用2份的石蜡，并用部分顺丁橡胶即可！

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