密炼机与开炼机炼胶的区别，大家补充

橡胶走天下

密炼机与开炼机炼胶的区别，大家补充！

5 }4 f  l2 N3 s$ V/ Q0 ~& h
我这里只是介绍下我们密炼工艺的一些注意点，相关的设备可以参看网页或者一般的书籍：
首先大家要有这样的意识：开炼机炼胶与密炼机炼胶是有很多不同的，并不单单是什么降低劳动强度、操作条件好等方面。告诉你们，如果密炼工艺没有设计好的话，工人是宁愿开炼机炼胶的，因为容易操作，已经很熟练了，炼出来的胶基本没有问题；而可能密炼出来的胶，虽然一次炼的料是开炼机的数倍，但是工艺没设计好，胶料出现焦烧或者分散不均报废，实际的劳动已经支出了，而且还浪费了原材料，还不得不重新混炼。因此如何设计好密炼机的工艺、严格控制温度是密炼机炼胶的一个主要问题。只有合理利用才能事半功倍。
2 n" c9 s$ r' \. }* e) W1 w7 Z$ i
在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大（同一配方）。这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败，胶料焦烧或者分散不均而导致的。
$ W) e8 |9 c8 s0 e分析下原因：
1 i5 O7 C7 \/ t9 V2 l. H/ z
1：开炼机混炼量少，各种配合剂量好加，而且因为是开放式的，散热快，温度影响不是那么明显，而且如果感觉温度比较高了，可以停炼一段时间，让其冷却后再混炼；而密炼机一次密炼可能是开炼机的数倍，混炼过程中需要严格控制温度变化，还得控制小料的添加次序，这些均会影响到混炼的均匀性和焦烧性；还有出料温度是必须严格控制的，密炼机内温度与胶料温度相差大（可能50度以上），因此在控制温度时必须考虑这个温度的关系，否则胶料容易焦烧。

2：再者由于密炼量较大，以前也考虑硫化最后通过开炼机加入，后来发现这是行不通的，因为一车密炼机的料相当于几车的开炼机料量，无法混炼加硫。如果通过开炼机来加硫，则必须将密炼机的一车料分割几车开炼机的料来加，但是现实是这样不行的，因为每车密炼的料你是无法保证混炼均匀的，分割的胶料重新计算的组成含量一般来说是不均匀的、不对的，添加的硫磺也将是不对的、不合理的。因此硫化也必须通过密炼过程加入，这时候温度的控制更加重要。


只是最近我们密炼机操作一直有些问题，经常遇到胶料焦烧的现象，所以把自己了解的点点东西写了下来。不足之处还请帮忙补充。

arron_mao

楼主的所说的内容太过片面，，无论密练还是开练，只要设计合理，一般胶种（如氟胶等除外）都没有什么难度。另外，二段练胶的方式是现在大多数工厂所正在使用的，硫磺是一段加，还是二段加，同样取决于设计。如果你选择的密炼机和开炼机容量差不多，就不存在你所担心的情况，再说，就算密练后分几批开练，只要卸料后一起在开炼机上打一段时间，也不会如你所说的那么严重。不知道你为何觉得“不现实”。

张丰

开炼机与密炼机的操作工艺是有区别的。您谈了您在生产实际中遇到的一些炼胶问题，想请大家注意，很好的。

姜平辉

楼主的实践经验丶学习了

wujun_jeff

其实各有各自的优缺点，但是我觉得随着密炼机的发展，用开密机来炼胶肯定会被密炼机取代

橡胶走天下

谢谢2楼的，我只是说的我们炼的胶料遇到的问题。不是氟橡胶

zsgqust

学习了。。。。。。。。

大虫

开炼机和密炼机的区别
4 U" O- e4 U6 x/ W/ q0 ], v
1、开炼机每次炼胶量少，易控制各种助剂的添加次序，混炼过程中可以全程观察，能及时处理，胶料散热快，一旦胶料温度过高，可以随时停止混炼以冷却胶料降低温度。
开炼机的混炼次数和加料误差都会影响到出胶的质量好坏。使用开炼机炼胶，每次炼胶量少，每批次都会有误差，所以加硫要注意。
) o! k+ F5 N7 `* X
使用开炼机遇到的问题：
; I' I& r" }" p( ^; C1 z- p
! L# {' \7 k) W0 K; L. \1.1 吃粉太慢，解决办法：
" L- T' C4 G* ^
' j$ c8 O8 C( u8 m' R: H1.11加大棍距
* G  W& b9 |4 u$ @2 j) k/ W3 w1.12辊筒速比适当调大
1.13加大剪切强度
1.14包棍包厚一些
1.15堆胶减小
4 {! ?) ?9 s* j6 H( o4 a1.16优化加入小料
3 A# g* Z2 J8 @3 t& m) d% I1.17使用密炼机

1.2 开炼机里面有水垢
0 M& X7 D* e. O) z8 }$ X  z3 \
解决办法：喷入稀盐酸

* E3 \7 x) h2 h4 t* Q+ F1.3 胶料特别难混炼
4 D5 ^9 E% n4 ?5 b; Q$ `
3 l3 }# g" }* }" [$ C8 w1 Q( Z% m0 F故障分析：
% I5 w5 b* C3 y! T7 o  |7 P+ l. |$ P1.3.1 助剂没分散好
1.3.2 凝胶
! O, ?0 M: Q% B( l2 F1.3.3 有的胶种就是加工难，比如 ACM、CR橡胶

1.4 胶料温度控制
* v$ V% U! p2 H/ f  D
1.4.1、冷却水
" u8 _# C8 I6 d( x' s1.4.2、开开停停
, T* d+ p4 O) B; A5 {1.4.3、塑练生胶,变软就割下多余的,辊上够圈即可
1.4.4、然后加粉,一边加粉一边增加辊距,粉差不多混入后减小辊距,割下多余胶,之后放点之前割下来的生胶
1.4.5、再加粉,再割下来点,再放点之前割下来的生胶
" g" Y! g/ t. R3 @) f1.4.6、反复以上动作,直到所有生胶混炼完
1.4.7、最后加硫化体系

胶大

以前没看到，差点错过了。。精彩。

周家增

哦 怎说呢 各有优点把 看规模 支持密炼机