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一、领料操作要求 2 g1 f4 ?% ?7 L# i$ X; Y
1、 按生产计划领用所需原料;
) W* P% w1 h/ M- e5 T7 K9 u2、 领料时,若发现原料产地有变化或颜色、质量有明显差别(包括已化验合格的原料)应及时与车间主任和技术人员联系;
, @) ~3 ^% _$ w" l3、 领料时,若发现原料有受潮,变质现象应中止领料;首先领用剩余料。
H! k1 A' ]3 Y4、 剩余原料包装好,并保持其状态标识。 . v. K3 N, ~% K+ O$ F: I
注意事项 5 V2 z8 J& Y; N% k5 W3 n6 O4 L5 `$ B
a) 领料用车辆要卫生;
/ A' y1 n2 U* f( T0 z9 Y) I( c( {b) 领料时应按先进先出的原则,且不准东挪西拉;
, o& F+ Z( ^0 T( T f2 C- }c) 领料时防止损坏产品标识和检验状态标识。 5 [: D/ I: V2 ~1 H+ m. h% l+ V" w
二、配料操作要求 ( w. _% V% k" j2 D9 A! g
1、 看清配方通知单清理容器,校准天平,案称或台称; 8 s- z+ q1 Q* H& Q- w# @
2、 配料称量允许公差;
: e; p7 C; \- h, P# Na)小料(硫磺、促进剂、防老剂、着色剂等)使用称量5Kg案称。
! J- t3 u# T! d6 ~8 b3 n, K/ Q称量 小于300克,公差±1克
7 m# M6 y* |0 U' ]称量 300-3000克,公差±5克
; h+ Z1 S) p" h z/ P0 |称量 3000克以上,公差±10克
/ _ T: L0 S- L7 g+ I' u$ F# Yb)中料(氧化锌、氧化镁、硬脂酸等),使用5Kg案称,公差±10克;
# \+ s& a( r: A7 X4 ^" o& f P; bc)大料(碳酸钙、炭黑等)使用最大的称量500Kg台称,公差±100克;
2 [2 X2 w! @( L9 i4 Zd)生胶,塑炼胶等,使用最大称量500Kg台称,公差±200克;
/ e- `8 V- l4 s* C3)配好料后要进行复查,(小料堆放整齐,标记明显,利于辨认)。
8 I' N T) A' m3 y4 j4)放置方法:硫黄单独放入食品袋,促进剂按配方要求时单配存放,中料可混放入铁盘,大料可放入丁苯袋中。 7 o ]6 j& s. ] d! q; F
5)小料和中料配合完毕要登记在《配料登记表》。 ; ]+ J; \: |( q5 r* M
注意事项 5 }5 n. M8 U/ @6 B2 E C
a)配料人员应熟悉原料性能; % m6 R$ P6 C1 }2 {5 e1 f
b)配料时应戴好劳动保护用具; " h0 I0 w# l" P
c)配料人员要精神集中,不要与人谈扯闲话; 5 @$ t0 c1 G9 ~' P8 ^( K
d)配料时,其他人员不得进入配料室。 ( |& w1 T, I" L: z! `
▲注意原料产地的变动
" r% k: m4 o$ J \- S8 k▲严禁先进先出的原则,不乱拆垛
3 Z; p- i* Z; s$ ~▲个别料必须封严如氧化镁,阻然类料的封存
+ A$ A8 w: r, ]: K
6 w" i# `, b: n& w( L+ M绝对是好东东,写得非常详细
混炼生产工艺(详细).doc
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