大家帮帮我，这现象到底是那个工序出问题了

whinfo · 发表于 2009-5-15 09:58:13

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如题，三层带束层出了稀线，是小批量的。有人说是成型工序的问题。

zhanglei042 · 发表于 2009-5-15 16:00:03

1）成型压力过大
2）硫化时，定型压力过大，定型时间过长

殷安胜 · 发表于 2009-5-15 16:26:31

如果问题轮胎是连续的，应该是压延的问题

ningkity · 发表于 2009-5-15 16:29:35

看看是不是带束层传送过程中出现的问题：带束层定中心是不是采用边辊轮定中，辊轮间宽度过小，带束层宽度过大，传送过程对带束层产生挤压造成边部EPI不均。要是你的传送带不是采用这种结构定中心。那就不是这个问题了。可不可以告诉你的成型机带束层供料情况。

whinfo · 发表于 2009-5-15 17:32:52

压延大线标注了有乱线和脱层现象。应该是压延的问题，裁断时没有剔除吧。是脱层还是稀线造成的？为什么只是边部稀线而不是整根线都乱呢？

橡胶学习者 · 发表于 2009-5-15 21:21:25

这种问题很容易解决的，回头去看看现场应该可以确定是怎么回事的！现场最直观可见
裁断有没有问题，裁断后包边包的质量怎么样，裁断宽度是否在标准范围。

whinfo · 发表于 2009-5-16 09:04:51

原帖由 殷安胜 于 2009-5-15 16:26 发表
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+ W. y$ I. A$ M; f- P如果问题轮胎是连续的，应该是压延的问题

这个说到点子上了。

WBCQG · 发表于 2009-5-18 17:19:51

就是成型工的问题，带束拉伸了，或是带束用过汽油。

rtiany · 发表于 2009-5-19 12:36:43

需要对出现的频率和时间，进行调查，再能确定原因。楼主先调查吧。是突然发生的还是经常的，发生期间，是否做过什么变动？。。

laolang · 发表于 2009-5-25 22:13:32

检查一下成型机吧，不要想得天癌复杂，是你没仔细调查。物料被硬物刮伤所致，可能是裁断，但最可能在成型机供料架，贴合鼓上方，1#带供料架离贴合鼓太近。

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