钢丝液压橡胶软管设备使用安全操作规程

平常心

钢丝胶管车间（普通）设备使用安全操作规程
8 u2 |% M9 N5 v' T8 U一、开放式炼胶机：
/ b" v) }) i% b4 W6 f$ P1、开车前必须穿戴好防护用品，禁止腰系绳、带等，严禁披衣操作。
! F( l7 k6 Q- A0 b& h. ~2、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠（制动后前辊空车回转不准超过四分之一周），平时严禁用紧急刹车装置关车。
' w* I1 R( M( M, g3、如两人以上操作，必须相互呼应，当确认无任何危险后，方可开车。
4、调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。
5、加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。
6、操作时要先割刀，后上手拿胶，胶先未割下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。
7、如遇胶料跳动，辊筒不易轧胶时，严禁用手压胶料。
8、推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。
5 x! W4 f* c8 y0 {, W$ L9、胶刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进刀，胶刀口不准对着自己身体方向。
3 h5 X6 I/ z& m10、打三角包时，禁止带刀操作；打卷时，胶卷重量不超过20公斤，回料应严格按工艺要求搭配使用。
% B7 Q! Q" @6 p# E11、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板、轴瓦处有积胶时，必须停车处理。严禁在运转辊筒上方传送物件。
12、严禁在设备转动部位和料盘上依靠、站坐。
13、推拉车辆时要注意周围情况，防止压、砸伤人。装料时防止偏重、翻车伤人。
' j7 I9 g1 ^- `14、遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。
+ @% ~8 |. D* V, Q. ]! v2 C15、工作完毕，切断电源、并闭水、汽阀门；搞好机台周围环境卫生。
二、XJ-150滤胶机：
' D7 f' A0 e( ]' b1、开车前应检查喂料口有无杂物。
: _3 \7 `3 t5 w% U0 e4 O8 |& O2、检查机头，滤网是否放正，机头是否对齐锁紧。
3、机头螺杆内剩余冷胶要充分预热，机头温度达到工艺规程要求后，方可投料。
4、喂料时，严禁用手压胶条，喂料口内有杂物，严禁用手去取。
5、工作结束后，喂料口的盖板盖好，防止杂物进入。切断电源，关闭水、汽阀门。
- s4 x( j# s3 G: }& l- T+ k6、打开机头，取出滤网，清除积胶，并按要求分类存放。
三、螺杆挤出机：
1、检查机头是否完全吻合紧固，清除喂料口杂物。
5 z+ F  D$ E4 c- v4 e3 k; v2 p0 D, I2、机器各部分要按工艺要求加热至规定的温度后方可加料，机头加热时，要压牢蒸汽管，防止蒸汽烫伤。
3、操作人员使用割刀或电刀必须注意安全。
7 ~7 w9 K3 d7 O% r4、工作时手指不准伸入喂料口，须用专用工具加料。
" ]" {. r& E5 ?: @' j( _5、喂料口掉入杂物时，必须停车取出。
, g+ g" `- R# M7 ]6、机头拆、装要小心，两人操作应配合好，防止脱落砸伤。
2 r5 t5 y9 R) U, b7、工作结束后，盖好喂料的盖板，防止杂物进入。切断电源，关闭水，汽阀门。
四、钢丝编织机
# ^; t) T! w3 Q3 ?1、开机前要检查设备是否正常，每班工作前凡属转动部位的加油点都应注油，并检查锭子零件及各转动部位润滑情况，发现问题，应采取必要措施并及时检修。
3 V) K* {3 K( U/ O7 w2 g2、操作过程，需要换线，断线或发生故障，必须停机处理，对转动着的钢丝锭子盘不得靠得太近。
; o& n: z6 b( @+ t3、整理车上钢丝长短时，不准戴手套操作，遇倒车时应相互知照。
3 v2 u5 {1 f" }, h4、搬运钢丝、中胶时要平放，不要堆高，套线时要思想集中，防止砸脚伤人：装入锭子后，应检查销盖（钉）是否盖好、牢固，防止落不伤人。
5、工作结束后，要切断电源。
五、Ф230出片机
9 z0 g- I) |* f# P) Q  y# f3 ]8 J1、开机前认真检查机台，调正辊距使之平稀；检查油路是否畅通，并及时加油。
' D4 n" d4 g2 O2 A4 ?; c1 I2、开机时要扬声，互相知照，运转中要按时加油，并注意辊筒和减速箱温度。发现温度异常，应停止下料，空车运转，并进行有效处理。
3、机前投料人员要注意在运转中补充胶料时，把胶推进过程不得用手指太接近辊缝，也不应用属棒推胶。
6 m4 H- V9 ]  p. r! i4、出片过程调节辊距，要均匀一致，并注意轴承发热。
5 h1 I. e6 C' p+ G. h' ^) ?5、工作结束要关好水、电、汽制，搞好机台周围环境卫生。
5 ?* l1 B8 }! s4 q% f六、硫化罐：
2 o/ v2 V9 s4 X1 X( _1、操作前穿戴好防护用品，并对压力表，安全阀，报警器，开、关门机构，升降轨机构，牵引机构，自控装置等安全性进行检查，确保灵敏有效。
+ p: v, Q0 g3 i) s) W' z+ k& }2、检查后进行空罐预热和进汽。硫化过程专人操作，严格控制汽压，禁止超规定压力操作，操作过程硫化工不得离开操作岗位。
4 g8 N2 B5 f) Y3、装罐前，在密封圈上涂上润滑隔离剂，装罐后，把罐盖关严插好安全销，将排气阀打开排除冷凝水，然后关闭排汽阀，方能送汽，送汽时要缓慢开放汽门。
4、严禁非产品的东西及易燃物品进入硫化罐。
- C# M! k2 D" j# G# z9 `, N* N5、装出罐推拉车时，应保持导轨平衡，慢拉慢推，避免翻车伤人。
9 m# i+ z  n& T6、不得靠近硫化罐存放东西和烘烤衣物。
7 s  S7 r. }- i- O6 p. a7 ?7、出罐前必须将汽压和风压隆至零位（把汽门关死，关打开排汽阀），确认罐内蒸汽排清后，方可开罐，出罐时操作人应站在罐的侧面，非操作人员不允许站在罐前附近。严禁带压开启罐盖。
8、操作人员要认真负责，严格掌握工艺条件，随时检查压力表读数，及时调整汽压或硫化时间。
& L+ E, a$ k* Y9、工作结束关闭电源，压缩空气、蒸汽、水的阀门，搞好工作场地周围的环境卫生。
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% N6 u- {5 g$ O; w( h- ~: k七、硫化牵引车、硫化车：
1、开机前检查电器按钮是否灵敏可靠；挂钩、钢丝绳接头是否安全、牢固。
# x: w1 p  K* S% y( ^% ^2、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的钢丝绳，运输中发现吊运工具发生异样，怪声，应立即停车检查。
3 n- E( ~9 N, Z/ i# K3、甑车上产品置放不稳固，路轨上有障碍物时不准开车。
( c( Q  ?+ C1 c& D7 A# X+ b. ~4、操作人员要密切注视并严格控制甑车运行位置，甑车运行时，操作人员不得离开操作岗位。
5、牵引钢丝绳要经常涂油润滑，绳夹要保持牢固。
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八、套芯、出芯、拆水布机：
/ S# M: ]8 ], J% j; V, b2 q1、套芯时严禁用手推芯，应推进套芯机内进行，管芯要放在安全架上。
2、入甑时要把胶管排整齐，用水布扎好头尾；经常检查卷扬机的钢丝绳、接口有无松驰。
4 Y0 c2 Q" W6 e4 C8 e; M3、出甑产品用水淋冻，才能用手取管。
4、上机拆水布要夹好索头及落好安全夹扣，并注意开关制的灵活性，开机要互相呼应。
4 R8 @) b. C" a7 |5、出芯要防止管芯急速向前跑和胶管急速向后退，以免伤人和胶管破烂。
6、机台检修应切断电源，工作完毕关闭水、电、气制。
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九、钢丝合股机：
1 s1 F/ @/ ^$ |$ R/ T1、上岗前按规定正确穿戴好劳动防护用品。开机前检查机台是否正常。
2、严禁带手套操作，对噪声太大的机台必须戴耳塞，减少噪声对听力的损害。
3、机台运行时，断线、换线或发生异常都须停机处理或检修。
" a8 p# k9 m- D  U, g9 N; F1 E. F( k4、要经常检查钢丝盘的质量及其销钉是否牢固，注意搞好现场清洁，防止碎钢丝卷入机内。
5、工作完毕切断电源，清理机台后方可离开。
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: ^% R+ j5 ^0 i) \十、软管切头机、软管解剖机：
1、操作前认真检查软管切头机，解剖机的刀、锯等是否完好；操作时精力要集中，手指距离刀切部位保持一定的安全距离。
2、操作时应戴手套，将软管压牢后再用刀、锯、割、切软管。
" W1 s8 B7 v6 F" ?' {3、凡是使用刀、锯时，应缓慢地进行操作。不得将刀、锯刃面对准旁人。
4、工作完毕应将电源切断，刀、锯放置适当地方，并妥善保管。

dutginn

zyzgy

非常好！谢谢了！这样的东西越多越好啊！呵呵！

平常心

做胶管这东西是很普通的，你是新公司吧？
橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-33643-1-1.html
. E0 v. W' K4 w# e橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-33643-1-1.html

chian

有用，再多一些就更好了

rubber猎人

华江老师的资料不错，正好我也在改进我们的制度，谢谢了

zghbyy

确实，安全大于天

wlh2026

1 = 不知道上面说的这些规定是给操作工看的，就是不知道能不能看得懂啊。