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楼主: 冲动王子

[半制品] 0°老是散线!该怎么办啊?

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发表于 2009-6-29 14:05:39 | 显示全部楼层
7楼的说的不错,基本全面啊
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发表于 2009-6-30 13:18:40 | 显示全部楼层
原帖由 y_y_ping 于 2009-5-9 09:49 发表 ; a6 A4 V# O$ h9 p3 S
1、检查零度带束层钢丝排列和挂胶情况;
; ~1 r5 v/ Q- B5 |2、检查成型压合程序,是否是后压辊摆转提前,没有压合完零度就摆转了。这种情况比较大。当然压辊摆转位置也不宜过大,否则容易出现肩泡现象。

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赞同。另外如果垫胶厚度小或定位偏内也可能导致0度散。可以切个断面具体分析一下。2 p9 o+ F' o3 j$ a: d4 u$ p) ~
7楼说的粘度问题,我认为应是粘度低才容易散线,粘度高只要覆胶好钢丝不容易散线,这也是钢丝胎胶料粘度高的原因之一。
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 楼主| 发表于 2009-6-30 15:37:58 | 显示全部楼层
粘度高做起来不太容易!露丝,堵塞的,挺操心!
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发表于 2009-9-27 15:25:02 | 显示全部楼层
零度散线主要有一下原因;1\生产出的零度边部挂胶不好2.成型的后压辊的角度和步骤不对,,提前压造成边部的零度散线,,看后压辊的形状3.注意胎胚周长是否超标4.胎面设计是否胶料流动性太大
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发表于 2009-9-27 15:50:40 | 显示全部楼层
原帖由 y_y_ping 于 2009-5-9 09:49 发表 . A: w0 c: ]% s7 C" l; _5 b$ K, E
1、检查零度带束层钢丝排列和挂胶情况;
5 ^9 |4 E3 B: F& i5 c2、检查成型压合程序,是否是后压辊摆转提前,没有压合完零度就摆转了。这种情况比较大。当然压辊摆转位置也不宜过大,否则容易出现肩泡现象。
: K7 h+ W# ]) P  G# v- s  \
说得很好呀
. ~$ a* P: I7 ~我们平时就是这样控制的
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发表于 2009-9-27 16:57:25 | 显示全部楼层
主要应该是后压辊滚压时出现的零度散线
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发表于 2009-10-15 05:02:02 | 显示全部楼层
看看零度带束层边部有没有碰到设备上造成钢丝露出!
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发表于 2009-10-15 10:02:13 | 显示全部楼层
其实零度散线还有一个原因可能是,在上胎面时,台面供料架太低,能碰到零度接头
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