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如何解决硫化压垫铁的问题呢?

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发表于 2009-5-8 10:03:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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硫化工序经常发生垫铁互相压在一起的事情,有时候会损伤热板,有没有好的办法呢?
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发表于 2009-5-8 10:07:58 | 显示全部楼层
哪个垫铁啊. R+ r5 U6 g& u0 g2 M
说清楚点
% H+ e7 H! g5 b) p! D) a+ N一般不会有 这中问题发生啊

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研发在前线 + 2 呵呵,看来你们不是生产输送带的!鼓励!

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 楼主| 发表于 2009-5-8 10:27:19 | 显示全部楼层
比如1800mm宽的模腔,要生产1400mm宽的输送带,两边剩余宽度需要多条50mm宽的长条铁板填充,就是这些填充铁板经常惹事,搞不好就会搭压起来
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发表于 2009-5-8 10:29:10 | 显示全部楼层
等待高手解决。。。。。。
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发表于 2009-5-8 18:16:54 | 显示全部楼层
呵呵,我们的机器小一点前两个半月总共压铁十几次,还好热板没坏。
# H& z7 D6 [6 j, B7 Z说过很多次工人都不听的,后来我发现他们一次扣一次钱,到现在没再压过。
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发表于 2009-5-8 21:49:13 | 显示全部楼层
这个问题很头疼,出现这种事情的原因应该有以下几点:1、主要跟硫化工操作习惯关系最大,如果硫化工养成良好的操作习惯,出现这类事情机率很少;    2、跟垫铁材质有关。# O+ I& |& h- u% ^- I; ^9 v4 H
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解决方法:1、硫化工养成良好的操作习惯;2、选取优质的垫铁材质。
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发表于 2009-5-9 22:03:28 | 显示全部楼层
上锅时前后锅口的操作工要严密监视,尤其是副垫铁过多时更需注意。当欲硫化的带坯宽度太小时,尽可能选用较宽的副垫铁。
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 楼主| 发表于 2009-5-11 14:01:13 | 显示全部楼层
谢谢以上各位!这主要是责任心问题,考核力度也很大,9条平板硫化线,每月总要压一次,也真头疼。
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发表于 2009-5-11 18:37:03 | 显示全部楼层
给楼主出个主意,把硫化机总宽度量准确,然后按不同宽度规格的带子做出不同宽度的垫铁(两边50mm的模条除外),但是有一点说尼龙和普通是有区别的。
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发表于 2009-5-11 20:27:03 | 显示全部楼层
说来说去还是执行力的问题,不来真格的这问题始终还是在那里的。
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