橡胶的配方设计（小结）

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橡胶的配方设计
一、基本要求:
性能:满足产品使用的性能要求,综合考虑。
工艺:满足实际生产工艺要求,有利于提高生产率,指导生产(配炼工艺)。
成本:应有较高的技术经济指标。
4 q' h7 Y$ x, k# Q: ]# ]材料:应有可靠材料来源。
. u  I/ q; F7 g, T+ E7 M+ [二、步骤：
# ^$ X* s( L# M- }! P$ G拟订性能指标：调查研究：使用条件、工厂设备条件。
0 b7 a; c7 I( e7 \. C选择材料品种、规格、数量：
; T( i9 w3 d- D' V4 v胶种→硫化体系→防老体系→填充补强体系→软化体系。
拟定实验配方方案：选择材料含量、加入的顺序、加入的方法。一、二个基本配方，再提出数个（或n+1个）平行方案，试采用正交实验。
: [% `& Z" q- u( M5 e! H实验配方试验：制样品、性能测试、选定最佳一个或几个。
7 q/ q1 J5 Q9 N( [小批量生产性试验。
修订配方、重做试验、最终确定佯证配方的可靠性。
4 i" Z1 U+ [& I* y5 ~三、表示方法：
/ T' U- b8 `3 @- C1.  重量分数：以橡胶的重量份数为100份。
' l% z" M% {. S6 T1 `. Z1 w& o; f2.  重量百分数：
! o+ m2 v* g. u: j3.  体积百分数：
4.  生产配方（重量）：
! q* K. x4 v; S- L4 W' G四、配方设计举例：
+ ]1 `; y: J5 v& i- B; H1 J' ^  E加料顺序：生胶→固体软化剂→促进剂、活化剂、防老剂→填充补强剂→液体软化剂→硫化剂、超促进剂。
1. 配方1：（绝缘）
- m" o8 K! m- [/ y0 S
8 m. W- q3 t8 v# Y4 m0 p5 y phr 护套 绝缘   
天然橡胶 50 70 促进剂TMTD   
丁苯橡胶 50 30 硫磺   
9 N: }# Z4 \  W1 C1 H: d  f氧化锌 10 5 活化剂   
! ^/ m7 r/ c  a1 w" ]- H6 L# x硬脂酸 0.5 1.2 助促进剂（硬脂酸用于TMTD硫化中，容易使铜线发黑）   
二硫化氨基甲基酸促进剂ZDC 1.5      
噻唑类促进剂M 0.5 1.0 促进剂、一般与+ZnO+硬脂酸对它增强活性   
含S、N化合物，苯并咪唑胺类防老剂MB 2.5  O2、气候、中性防老   
胺类防老剂DNP 0.5  热、气候、有害金属Cu、Mn。   
* H$ R, t2 \* Z  Y防老剂D  2.0 热、氧、屈挠龟裂、对有害金属有抑制作用，通用型   
石蜡 10 5 软化剂   
' M5 t3 D# E! l9 B! ~7 P' s滑石粉 50  填充   
1 V7 v7 G# A' z# E  {* H6 f+ ]化学碳酸钙 106.5 25 填充   
6 P3 S' m! K0 V陶土  30 填充   
# M1 }1 B5 T8 |1 @高耐磨碳黑  20 填充  
配方2：
' |& Y9 P- A. {% z. l2 s' M: V
( l+ D. a* M6 C, e, ]4 B材料 配比/phr     
CR232 100 氯丁橡胶   
氧化镁（特级） 4 硫化剂   
FEF碳黑 25 快压出炉黑   
SRF碳黑 15 半补强炉黑   
3 A* z, J* j- t/ b' ~+ B5 w5 E6 R: M. C陶土 50 填充剂   
: h% b4 r5 X- h氢氧化铝 30 阻然剂   
氧化锌 5 硫化剂   
8 \7 S, N* `, A& h# \2 tNA—22 1.2 硫脲类促进剂   
DM 0.5 硫化延迟剂、促进剂DM   
8 e) _/ }1 x' |0 s  S' T石蜡 3 软化剂   
硬脂酸 0.5 软化剂   
0 {6 B" X! ?1 V0 G) `+ EDOP 10 增塑剂、临苯二甲酸二辛脂   
防老剂ODA 4 防老剂OD、胺类防老剂、P396手册

linlin0331

总结的不错
希望再出高水平的文章

lengwz19

好东西 啊

姜平辉

好资料！学习了！

junxiaoqust

好东西啊，谢谢了

ZG1234

好资料，学习中........

现代吕布

资料不错，文字的格式欠妥，有点乱。

huhuanxi

橡胶加工工艺的胶料问题的解决办法

fengxinao

谢谢楼主分享！！！！！！！

浪子回头

还可以，复习一下了~~~~~~