流变在橡胶方面的应用

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流变在橡胶方面的应用

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1. 生胶的检测：其分子量大小等信息直接和粘度有关；


5 K) q' ~, m' E% K2. 塑炼效果的检测：其Mooney粘度是否下降到需要的程度，也就是分子量降到了一定的程度了吗？通过塑炼前后的粘度曲线变化来判断；


  w; |. Z9 o3 F+ \1 d& C2 S3. 混炼效果的检测：经过密炼或开炼的混炼胶是否混合均匀，可以通过室温下的动态应变扫描进行研究，如不同应变下炭黑的关联程度直接与模量～应变依存性相关；

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! U- g+ f2 u; I( R4. 模拟橡胶的硫化过程：
    a. 升温硫化：以不同升温速率，升到硫化过程结束，比如240°C。可以检测发生硫化的温度范围，也可以检测不同升温速率对硫化过程的影响。经过这个实验，就知道等温硫化的大概温度了；
    b. 等温硫化：比如丁苯橡胶在160°C左右，10分钟就可硫化完成，所以客户会做不同温度下的硫化过程，那么就需要在流变仪上做动态时间扫描模式，温度、频率和应变固定，以观察在何种温度下硫化时间短，又不会焦烧。


5. 硫化胶的性能：经过硫化后，橡胶就成为一个网络结构，是非常好的弹性体。所以要检测其Tg温度、橡塑共混的好坏、阻尼性能等，都是流变仪的强项

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橡胶制品的生产工艺要求与流变性息息相关，大部分质量问题都可以从中获得解释，从粘度变化的角度看问题，确是一个不错的视野