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硅胶粘结问题

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发表于 2009-4-28 09:32:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位大侠,硅胶(气象法)和布(经过处理的,处理方式和轮胎中织物处理方式一样)粘结怎么做。目前做过一个实验,直接放一起硫化,但是效果很差,硅胶可以很轻松的全部从布上剥离下来。不知道哪位知道怎么做能使两者的粘结强度达到6KN/M。
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发表于 2009-4-28 10:01:03 | 显示全部楼层

回复 1楼的 hk19840511 的帖子

把矽膠配成液態的,俺們試過。可以粘的滿緊

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参与人数 1胶分 +5 技术指数 +5 收起 理由
hk19840511 + 5 + 5 谢谢,不过用什么溶解呢?

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发表于 2009-4-28 10:31:48 | 显示全部楼层
如果是附层较薄,可以使用涂布工艺!
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发表于 2009-4-28 13:00:00 | 显示全部楼层
可以将硅胶混炼好,用压延的方式进行。硅橡胶的压延机一般采用立式三辊压延机。用于生产胶片时,中辊是固定的,中辊转速比上辊快,速比为1.1~1.4:1,下辊的转速和中辊相比慢。当压延机开动时,上辊温度为50℃,中辊应保持为室温,下辊用冷却水冷却。压延速度不宜过快,一般为60~300cm/min。先以低速调整(30~60cm/min)辊距(中、下辊),以保证一定的压延厚度,然后再提高至正常速度(150~300cm/min)进行连续操作。垫布(常采用聚酯薄膜)在中、下辊之间通过,在中、下辊间应保持少量积胶,以便使整布与胶料紧密贴合。压延后将胶片卷辊扎紧,并送进烘箱或硫化罐中硫化。卷取辊的芯轴应当是空心金属管子,胶卷厚度不能超过12cm,否则不能获得充分硫化。
& P3 ^# h# X. g" X一般出片利用中、上辊即可,辊温为常温。有一种方法可在后延机上直接制成硫化的胶片或薄胶板。此时辊温为:上辊60~90℃,中辊50~80℃,下辊110~120℃。胶料经上、中辊除去气泡,获得所需规格并预热,然后由中辊转移至下辊进行一段硫化即可卷取。' M2 }1 Z$ G: N9 y. `- `4 E
当三辊压延机用于硅橡胶贴胶和擦胶时,织物则代替了垫布(聚酯薄膜)在中辊和下辊之间通过。三辊压延机只适用于单面复胶,如果必须两面复胶,在长期生产的情况下应采用四辊压延机。/ e: E# S4 L/ C9 D3 A
用于压延的胶料必须正确控制其返炼程度,最好在炼胶机上先不要充分返炼,以期在压延过程中获得足够的返炼,这样可以避免胶料在压延过程中因返炼过度而粘辊。胶料配方对压延也有一定的影响,采用补强性填充剂的胶料压延工艺性能较好。粘合好以后再硫化。

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hk19840511 + 2 谢谢,这个很难去试验啊,我只是做试样来测 ...

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 楼主| 发表于 2009-4-28 15:41:19 | 显示全部楼层
多谢楼上各位的意见,不过用2,3楼是否可以说的详细一点呢?
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发表于 2009-4-28 16:09:03 | 显示全部楼层
你也可以用开炼机将胶料压成片,纤维布和胶片一起放入两辊之间压一下,再放入烘箱硫化。就OK了。
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发表于 2009-4-30 22:25:06 | 显示全部楼层
你是做硅胶与聚酯布粘接的产品吗?你可以使用硅胶粘合剂对布进行处理,然后再硫化,粘接很牢固的。我很多客户都做这个产品,不知道你用的骨架材料是什么材质的。我这有硅橡胶的粘合剂,需要试验的话可以跟我联系:13310103415
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发表于 2009-5-5 14:57:08 | 显示全部楼层
溶济很多有:苯、甲基、DMC、白油。
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发表于 2009-5-5 16:17:06 | 显示全部楼层
织物用VTPS(硅烷偶联剂)处理一下就可以啦。
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发表于 2009-5-12 11:33:18 | 显示全部楼层
硅胶皮碗产品对不?SN45TS很好,我给你样品试试好了,我做过该产品。
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