硅橡胶在高温时会析出硅粉，如何解决？

yfzeng · 发表于 2009-4-24 17:31:03

原帖由 doublegx 于 2009-4-24 17:19 发表
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" T7 a1 i- i \先分清楚是石英粉还是白碳黑，两种材料不同的。

是石英粉,也就是我说的硅粉

橡胶走天下 · 发表于 2009-4-24 19:50:19

这就是高温下导致的喷霜？但是不是高温下溶解度按理说越高，不知道填料的作用如何？

wuyi080807 · 发表于 2009-4-24 23:06:22

这是一次硫化时低分子化合物没有挥发干净，在使用时的温度与二次硫化的温度差不多，相当于二次硫化，低分子化合物又挥发出来了。只要将你的产品二次硫化（200度4小时）就可以避免你所说的硅粉。

doublegx · 发表于 2009-4-25 08:42:17

既然能确定是石英粉，说明高温下无机相（石英粉）和有机相（硅胶）产生相分离，导致石英粉从硅胶内部迁移到表面析出，个人认为应该从石英粉和硅胶的相容性方面着手，增加两相间的粘接强度。建议使用经表面处理的石英粉试试，或在加石英粉的同时加入少量（根据石英粉的细度比表调整）硅烷偶联剂。

liuniu · 发表于 2009-4-25 08:46:27

学习了，这样的问题以前还没听说过，不过在产品的使用过程中总是会出现一些意想不到的情况！

wuyi080807 · 发表于 2009-4-25 09:33:09

如果大家常期对硅胶制品进行二次硫化就可以发现烘箱有白白的一层飘浮物。那其实就低分子量的硅油在高温下的挥发份。这没有什么值得研究的。也其实是一个很简单的问题。我一直从事硅胶条开发。灯具密封条现在也在生产。只要将你的产品充分二次硫化。问题就会解决了。

dgec · 发表于 2009-4-25 17:04:57

我晕倒，哪里是硅粉啊，明明是吐霜了，你把胶条放在160度的烤箱内，通风良好的情况下烤四个小时，你看还会不会有白色的物质析出，硅粉怎么可能会析出呢，还游离硅粉

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这种产品只能通过二段硫化来解决问题，或者加成硫化，加防吐霜剂不行，会影响透明度

chming · 发表于 2009-4-25 17:39:26

严重同意13和16楼的观点，就是硅橡胶中的低分子物质在高温的工作环境中析出造成的，看来经常到生产一线的工程师还是太少！（各位只要看看贵公司的二段硫化的烘箱内壁的附着物就知道了！)

yfzeng · 发表于 2009-4-25 18:22:12

在使用环境超过100度时，我们会要求橡胶厂放烤箱二次硫化，硅橡胶是挤出成型，但长期以来，质量不稳定，常有白粉析出，我们也常与橡胶厂沟通，相信他们也下了功夫。不知是不是他们水平有点......
不知有没有离深圳近点的实力厂家推荐，先谢啦！

wuyi080807 · 发表于 2009-4-25 23:32:53

我一直从事硅胶密封条、灯具密封条的开发和生产管理。我们单位生产的密封条出口到GE、伊莱克斯、惠尔浦。我是江苏常州的。我的邮箱：wuyi080807@sina.com。

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