EPDM制品高温后有气孔

smiling · 发表于 2009-4-29 09:07:39

200度2小时,时必须经历这么个过程还是自己只是试试看呀,要彻底找原因就需要一步一步来哦,我个人觉得部分材料挥发是有可能的,可以参照一下其闪点和分子量大小来判断,部分材料分解也是有可能的,要参照其分解温度哦

rubberseal · 发表于 2009-4-29 11:23:35

原帖由 lsss 于 2009-4-28 20:28 发表
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二次无压硫化时低挥发物质挥发

我不认为有这种状况，乙丙胶本身气密性就差，如果硫化充足了，靠二次加硫应该很难把制品给撑开。

rubberlife · 发表于 2009-4-29 11:43:57

楼主是做模压成型吗，二烤为何用200度2小时，太高的二烤温度了，许多的原材料在这么高的温度下都会熔化挥发。如果一次硫化没有，二烤工艺就要改善。

arron_mao · 发表于 2009-4-29 11:50:11

我看硫化就有问题。。。。。。。

jwm700 · 发表于 2009-4-29 11:55:49

一次硫化没有到位，二次硫化又是如此高的温度？不气孔才怪呢

leigang · 发表于 2009-5-1 20:42:53

天啦！尺寸50*10*10MM二烤温度200时间2H:太高了
建议用150℃X2H 或者175℃X2H

沧浪客 · 发表于 2009-5-18 10:46:05

谢谢楼上各位的意见，200度×2H不是二烤，是终端客户的检测条件

brave_fang · 发表于 2009-5-18 12:22:03

产品欠硫导致的！延长硫化时间或提高硫化温度就可以了！我试过的1

沧浪客 · 发表于 2009-6-1 11:33:47

谢谢楼上各位的指点，具体情况可能我没说清楚，气泡主要是一次硫化后切开看到的，试验过二次硫化130×8h，气泡现象有明显的改观，200度×2h是终端客户的检测，

rubber猎人 · 发表于 2009-8-5 09:54:47

一次硫化就有气泡，那你硫化条件说说，应该是压力不够，硫化不足

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