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再生胶粘辊的问题

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发表于 2009-4-13 16:28:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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采用了大量乙丙再生胶降低胶管成本,但工人反应太粘,把配方中油的份数降低后,不粘辊了,但产品有海绵泡,请教一下,这是怎么回事啊
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发表于 2009-4-13 16:40:33 | 显示全部楼层
楼主发帖前先搜索!
8 e9 w8 |" Y1 w1 V2 H搜索粘辊有很多帖子!
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发表于 2009-4-13 17:42:36 | 显示全部楼层
乙丙胶的交联密度有问题,先把试片做好.
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发表于 2009-4-13 18:30:35 | 显示全部楼层
请LZ考虑适当延长硫化时间。
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发表于 2009-4-13 19:03:16 | 显示全部楼层
减少油不行的话增加外润滑剂试试看。
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发表于 2009-4-14 00:23:05 | 显示全部楼层

回复 5楼的 xwg2006 的帖子

含胶率太低了,应该增加含胶率.
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发表于 2009-4-14 00:34:01 | 显示全部楼层
用一点硬脂酸,会不会有效果呀?
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 楼主| 发表于 2009-4-14 08:29:06 | 显示全部楼层

回复 7楼的 lhx0309 的帖子

SA我加了,以前的生产没有问题,这次是厂家的再生乙丙的油含量加大了,但再生乙丙的硬度没变,该怎么调啊??麻烦指点一下
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发表于 2009-4-14 08:38:01 | 显示全部楼层
再生胶本身有问题。再生胶制造过程中软化油多了。或者再生胶本身的胶料就是强度很低。含胶率很低的那种次品。就是含胶率太低了而已。软化油加剧了门尼的下降产生了粘棍的。换厂家吧。这个不好搞的。辊温太高或过低也会粘。辊温太高粘棍谁都知道。辊温太低剪切力增大。门尼下降严重。所以也会粘一下下。加点溶解度差的油。让他微量渗出,这样会好一些的。控制量也不会硫化胶喷油的。

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发表于 2009-4-14 13:36:23 | 显示全部楼层
教你一个最有用的方法。就是油换成变压器油。保证不粘辊
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