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求助硅胶混炼问题,急。

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发表于 2009-4-11 21:15:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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按照以前的比例密炼出来的硅胶混炼胶,硬度比以前软了很多,还很粘。
% S5 Y; _& f5 I+ m' M) X- {/ I羟基硅油已经确认没问题(因为根本就没变过)
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白碳黑和110生胶 进过货,所以现在分析不出来到底问题是出在哪种原材料中。
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7 C6 _+ s8 E6 V* F% t' a% Q希望有经验的朋友,或者也碰到过类似问题的朋友,能告诉我。; K6 D1 r1 z6 R1 b1 `% H
8 Y" }  A) t3 H7 t
到底是白碳黑的质量变差了,补强性能差了?? 还是生胶乙烯基含量少了??$ u8 ~( b# a% }5 w. g1 t
求回复,明天上来看大家的回复,麻烦顶上去,谢谢!!!
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没人碰到过这种问题吗?大侠们救救我啊
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没人知道这个问题吗?& a. S  ], B' M
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' J* N' W5 l1 u# k0 c) `没人知道这个问题吗?帮帮小弟啊
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发表于 2009-4-13 09:06:01 | 显示全部楼层
首先考虑是生胶,其次是白炭黑.因为生胶的分子量大小(分子量变小了),特别是分子量的分布太宽将是导致混炼胶发粘的主要原因.再有就是白炭黑比表面积发生变化了,即比表面积小了等.这些情况可以具体分析一下,应该很好找到原因的.
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发表于 2009-4-13 09:27:49 | 显示全部楼层
学习了!等待后面的精彩回复!
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发表于 2009-4-13 09:44:31 | 显示全部楼层
我也遇到过这样的问题。我觉得白炭黑的方面影响大些,有的白炭黑厂家在处理白炭黑表面时也会有差异。  x  W+ t: b& X5 C; O7 s) p6 ~
我当时问过白炭黑厂家,回复时‘我们的产品都一样’。没办法只有自己该配方了。
' x9 a7 j! D( G8 c3 W' r你试一下,把羟油的量减一下,我当时减了有1/3才勉强和原来的硬度一样,但弹性不如原来的。
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发表于 2009-4-13 10:58:30 | 显示全部楼层
查一下生胶的分子量。
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' z! P9 A: ^: K0 }* [( N& r查一下生胶的分子量。
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发表于 2009-4-13 12:31:40 | 显示全部楼层
支持4楼的建议。。。。。
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发表于 2009-4-13 12:36:49 | 显示全部楼层
过炼了吧.加5-10份气相白炭黑试试
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发表于 2009-4-14 10:52:20 | 显示全部楼层
还有一种可能,胶和白碳黑都没问题!!0 U6 V8 R; [! p( J9 |" l& R
需要调整混炼工艺或查设备有无问题!!!
$ b$ k# `* G; Q5 O2 N9 p- {因为含白碳黑对混炼工艺要求较高!!!
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发表于 2009-4-14 15:17:04 | 显示全部楼层
生胶和白炭黑都有可能呀!很难凭楼主所说判断是什么出问题。
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发表于 2009-4-14 19:51:26 | 显示全部楼层
多谢大家的回复。现在我控制了硅油的量,少加了大概1/3-1/4硅油
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硅油少加了,硬度和原来一样了,所以推测是白碳黑补强性差了,即表面积小了。) G& ?8 J1 G: N

9 ?/ b' m; K$ ~6 [0 [1 X  D4 ]不知道现在油少加了,客户的产品质量会不会影响?
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