- UID
- 19719
- 精华
- 积分
- 11758
- 胶币
- 个
- 胶分
- 点
- 技术指数
- 点
- 阅读权限
- 100
- 在线时间
- 小时
- 注册时间
- 2008-7-7
- 最后登录
- 1970-1-1
|
马上注册,结交更多胶友,享用更多功能!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册
×
橡胶行业来说学徒是一件相当重要的事情。一个人后期的发展和学徒关系很大的。一个好的工程师做老师可以省去很多麻烦。可以给一个正确的思路思考问题的方法、解决措施等。如果没有人教给呢?我们该怎么去做呢?! J& T: b8 d! S! ]8 J7 |
9 r/ S- h8 u* s& [& S% L1.做好准备工作。这个准备工作就是基础的工作。而不是准备开炼机。不过不会用开炼机和试验机那就不好说了。所以必须要会操作开炼机,拉力试验机、会使用分析天平看得懂硫化曲线。这些是基本的试验需要的仪器。在做这个动作的同时我建议看一看专业书。了解各种配合剂特性,通过试验了解各种变量后的性能。了解各种硫化体系,防老体系的作用机理,通过什么方法改善等理论知识。在了解的过程中我赞同做一些乱七八糟的极限试验。当然通过对比来得出数据哦。
9 M4 L; x6 w" d, \. Z3 l9 t! j- T0 ?$ M# `/ n# V
2.当我们有上面的一系列理论准备以后接下来就是学习。多接触配方,可以看看配方手册,找出一系列配方的共点。这个很重要的。很多配方大致差不多但是很重要的往往是小的细节。这个需要特别注意下。看一看实际生产中的生产配方试着分析这个配方的有点和缺点。可以回答加每一种原材料的原因。当配方中感觉有缺点自己想办法去解决。从理论出发研究下解决措施。然后根据解决措施自己打小料试验。通过对比试验来研究自己的想法和实际的吻合度。如果思路和实际相差很大多想想为什么。还可以来橡胶技术网发帖探讨探讨。$ ~; {" [0 N1 ?0 r1 i2 c2 j; N, ]
( k: J8 a6 ~; Q+ Z9 ~4 G9 |9 f
多注意生产中的一些细节数值。硫化的时间、温度。压力等。每一项变量可以对生产或者产品造成的效果是什么。当然可能不会让你去调节试验。这个只有通过平时的观察来搞的。研究模具结构和硫化工艺机台选择。然后自己想一下为什么会这样做。比如一个复杂的样件。体积可能很小但是使用机台很大。为什么呢?可以从压力上理解。普通的产品需要的多大压力。多长时间。挤出需要机台温度,口型膨胀率,挤出速度等。混炼过程中观察辊温,加料顺序,出现胶烧等问题以后的解决措施。多上技术网看看其他实际的问题和解决措施。
: \4 b6 B" b6 {; u; J$ S$ s' F0 x! t9 a X. N
3.开发。掌握了这些就可以去试着开发了。看到一个物性头脑中想一个最佳的配合体系。然后进行试验。当然可能成本很高。当我们找到一个可能是最佳的配合体系以后发现比要求性能好很多,我们就可以从这个基础上来降低成本了。当然很多方法都可以使用的,五花八门。但是结果只有一个保证物性的前提下保证物料价格。看到图纸以后最好可以头脑中有一个模具的雏形。因为我们毕竟是做配方设计的,专业是橡胶而不是模具。1 G: E& y I" i
" k0 o, K. Q4 z' a6 k! X
所以我们不用对于模具多么多么的强。但是有一个必须注意。就是怎么更好更有效率的出模,这个是我们作为一个技术人员需要考虑的。这个可以在平时的积累中慢慢提升。可以问一下硫化人员他们想怎么搞。和模具人员沟通。通过什么方法可以更好的提高效率。(工人也许是最好的老师)。充分了解硫化机台的构造。争取每一个性能都给利用上来提高工作效率。( b# g$ [ a' |- ^% A% h6 l
8 C5 y: T# v& d( |" O其实做到以上就是出师的表现了。不过在出师以前我想我们需要更多的不是出注意,出思路。而是多看多想。考虑具体问题具体的解决方法。可能别人的不通,可能别人和你的一样。如果没有效果。想一下为什么。多上技术网看看具体措施的具体解决方式是很不错的。是积累经验的一个很好的手段。" A% h$ k" X, p; K; H: {" {
9 i+ X' E+ B+ ~/ q! s
$ h& w: r! I& _2 X, s& c我认为工程的一些思路:+ W2 V1 N- \% J$ N/ `; r
N+ L$ i7 n; I) _6 p( G; Q V! G3 b1.配方和模具结构要了解。这个是一个工程的充分体现。不光会配方设计还可以提出产品自己的出模的思路。4 e9 T+ j0 D' \, { x
3 J5 K. B1 V4 o5 D: ]8 ^
2.材料可以充分掌握,找不到材料想要的效果可以考虑一些特殊材料或者工艺。不要让眼前的材料错局限了。配方就是选料的过程。积累的材料越多以后就越厉害。5 h6 g" p R0 r/ ?7 F7 [! f
$ U' _6 W' @; Q9 i) v- n
3.配方设计不要太麻烦。我见过一个配方中有出现过25种料。这个我感觉很乱,没有一个想要设计的主题。生产中出现问题不好排除。) Q5 R% t( d) c% M% k' J/ y
1 c8 f0 v- X2 Y! ^8 Y9 A' D4.配方固定以后最好不要乱动。可以通过工艺改善的坚决不动配方。这个也是减少问题的一个有效手段。
7 m: R1 e5 S1 E0 Q5.不要总是想以前为什么没出这个问题呢?没用的。现在已经出现了,就不是平时那样了。不是要抱怨和奇怪。而是想办法去解决。
/ D6 |9 `8 Y& f3 i& |/ q* E3 y- g' x( \9 X- p8 N3 h
6.不要抱怨自己的工资和付出不成正比,认为得到的太少,又全要自己做。但是想过你动手以后你得到的是什么呢?有的时候不一定要根据金钱来衡量一件事情是不是值得的。0 k6 l% o5 K' c3 a' B( E5 C
! y3 p Z6 R: g1 V+ J7.不要理想化。很多人认为自己能力还成了,可以去单飞了。想想你积累了多少东西吧。对于社会不要理想化。对于老板不要理想化。对于自己的能力也不要理想化。- d3 S& ^2 }( Y# i- P
: S3 u' d' @- r$ I. A/ ~
8.在得到以前最好问问自己为公司的付出。很多朋友抱怨,我认为是心态问题。周围的人都公司很多很多。自己的刚够温饱问题。我不认为钱少就是没有能力。不要看别人的工资。做自己的事情顺其自然。对于能力强工资低的朋友也不要气馁,只是你的机遇没到而已。做好自己的事情就可以了。机遇总会找到你的。
C8 } K9 e c5 |8 Z% b& I
7 X0 D2 R9 X" m: R, S9.多上技术网多回帖。多想多做,技术网包含了全国各地的橡胶技术人员。各种产品,各种的问题。只要你肯学肯动脑就可以得到你想要的。6 Z: P' i: w/ }- k) {0 F1 I5 H
?% X: U! y" y) h) O8 o
10.我认为看到我的帖子不会的人不讲究,要回帖。嘿嘿。。。。。。。。0 C+ x+ Y( p% n6 {; ?0 O
大家一起努力吧。我学徒生涯也快要结束了有些不舍,也有些期待。不管做什么都努力去做,一直前进着就好了。和广大学徒共勉。 |
评分
-
查看全部评分
|