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[内胎] 丁基内胎硫化后出现大量接头破

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发表于 2009-3-27 08:38:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近我工厂丁基内胎硫化后,出现大量接头破.内胎打折.  自己技术上没跟上.也想不出原因." n: v  q2 O: ~. p) U: y" Q9 I
论坛上有懂这块人士指点下.请与我联系,  9 R9 l0 I+ I' a
可以发邮件:sun_3985@qq.com .或加我MSN :sun_1222@hotmail.com
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发表于 2009-3-27 08:59:37 | 显示全部楼层
硫化速度没跟上?内压太大?顶起来。期待高手% m5 u. W+ D9 F* a# t6 w3 ^
==============1 Q6 s: c5 [) H  V
硫化速度没跟上?内压太大?顶起来。期待高手
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发表于 2009-3-27 09:08:00 | 显示全部楼层
给你站内信了,另外你工程师招好没?
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发表于 2009-3-27 09:52:17 | 显示全部楼层
可能胶料粘度不够,或者停放时间短,没有超过四个小时,或者接头机刀温过高。打折的原因很多,你可以从配方和工艺尺寸上找找。我也遇到过类似情况,调整配方减少胶料的收缩率,调整胎筒尺寸,另外你的原材料是否有变化。以上是我的一点建议,希望对你有帮助。

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发表于 2009-3-27 09:54:13 | 显示全部楼层
可能胶料粘度不够,或者停放时间短,没有超过四个小时,或者接头机刀温过高。打折的原因很多,你可以从配方和工艺尺寸上找找。我也遇到过类似情况,调整配方减少胶料的收缩率,调整胎筒尺寸,另外你的原材料是否有变化。以上是我的一点建议,希望对你有帮助。
9 S# ]9 F  I/ q+ h2 |==============# k/ a" C1 [% F; X9 C' ]
请问你是机械接头还是其他接头?
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发表于 2009-3-27 18:52:27 | 显示全部楼层
楼主是生产低档胎5~6Mpa,还是7Mpa?0 K+ X; k9 @& S
还是生产国标胎?
3 M! Q# D7 F; K% D6 Q" ~
8 _' g& w. K1 l; s/ R* b如果只是最近出现这种情况,可以查一下原材料是否有变动?* j& y4 `: T0 W5 j  l
测试的门尼?流变或硬度有没有波动?
0 \2 u4 T- G' H  O0 J' j) k针对不同档次或不同的配方,不同的接头设备等解决的办法也不一样。一般来说胶料的影响可能占主要的。生产低档胎只用再生胶一般不会出现接头问题。但生产国标或高档胎配方就很重要了,尤其是并用了三元乙丙胶,粘性特别差。

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发表于 2009-3-27 23:20:00 | 显示全部楼层
掌握好切刀的温度,和胎身的厚薄。
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 楼主| 发表于 2009-3-28 13:50:49 | 显示全部楼层

多谢各路高手.,

我们工厂是机械接头,上海大中华生产的.( Z# n# {: y! q" L/ A
==============
4 r" L2 D3 f( Q1 u1 M我们生产国标丁基内胎.拉力一般都在9Mpa左右.刚刚去测了下我们内胎接头,,好的内胎测出来有8.7Mpa,我们公司内部分析是接头机原因.但不知哪出错.正品率上不去.大家有碰到这方面的问题吗..请指点!!!多谢!
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发表于 2009-3-28 16:59:42 | 显示全部楼层
你们是生产的什么规格的内胎呀,总的来说可以从几个方面去找原因:1、胶料的流动性;2、胶料的粘性可以在配方适当加入一些碳五石油树脂;3、切刀角度(针对水平式接合机)和温度;4、接合机的接合压力和压模压力;5、接合后停放时间;等影响因素去查找。有什么具体的问题可以发站内邮件给我[/email]。本人有做几年的内胎配方技术,哈哈!
3 c7 w% t* _' O$ z( ]3 @==============- j9 F' q6 j! `+ \3 N
哈哈,还忘记一点接合模,若是用橡胶模的话,橡胶模的硬度就很重要哦
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发表于 2009-3-28 20:22:50 | 显示全部楼层
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