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[新技术] 现代轮胎技术---高耐久性

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发表于 2009-3-26 16:52:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轮胎的耐久性包括耐磨耗性和耐久性。
0 k/ f$ k; w* q/ q4 s( }; ^  我们把轮胎的耐久性也称为轮胎的寿命-----指轮胎失效前的行驶的里程。与之相关的有" ~( g  R* t" p1 v1 M2 _) N& P
:胎面的磨损寿命、橡胶的复合材料的疲劳寿命、轮胎生热、轮胎可修复和胎面的翻新。$ I3 O5 {5 E1 W' @; q' O
  轮胎的失效/ R+ I, V" u9 P! w# r
1.胎面的磨损: U, k' X  W4 o7 l7 l( M
  汽车在轮胎行驶过程中,胎面发生磨耗,可以根据里程和磨损的相关曲线。相同的轮胎,在不同的路面上的磨耗也会不同。8 d; L$ V# v6 U+ L8 h/ v6 q
  轮胎在使用中所剩余的花纹的深度对行驶中的安全非常重要。剩余的花纹越少,轮胎与地面的附着力会越来越差,在湿路面上更为严重。所以对最低的花纹做了限定。& \9 ?6 s# x; i/ H/ Y5 ?
   国际上规定:轮胎厂家在轮胎上有4-6个磨耗限度的标志。当轮胎磨损到露出这个标志,这条胎不能使用,需要翻新或更换。
! n2 M+ J. Z* f5 |  日本规定:轿车和微型客货车大于1.6mm  轻货车大于2.4mm4 d# Z6 K. ?3 e. W3 c
   2.疲劳损坏--当材料或结构受到多次重复变化的载荷作用后,应力值虽然没有超过材料的强度极限,甚至比弹性极限还低,就可能发生的破坏。这种现象为疲劳损坏。- Y% M0 a4 D. E. a
    轮胎的疲劳是影响使用寿命的关键因素。轮胎在行驶过程中各部位产生很大的应力应变,这些应力应变以高达每秒数十次的频率交替的改变着,导致轮胎疲劳。整个轮胎的疲劳取决于某一组件产生的损坏、这种损坏的发展情况,直到形成帘线与橡胶间的粘着失效。

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TBR砖家 + 1 优秀文章,好好学习下!
ddc + 2 优秀文章,好好学习下!

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发表于 2009-3-26 21:43:37 | 显示全部楼层
谢谢楼主,学习了

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参与人数 1胶分 +2 收起 理由
小黑黑丫 + 2 优秀文章,好好研究下!

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发表于 2009-3-27 08:14:49 | 显示全部楼层
学习了,谢谢楼主了,。。。。
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 楼主| 发表于 2009-3-30 17:29:58 | 显示全部楼层
3.轮胎的生热$ T! A4 a; _- q1 y- N7 i
轮胎生热也是影响轮胎使用寿命的的重要因素。一方面,由于橡胶看的复合材料的粘弹性滞后性能使疲劳过程中伴随着生热,另一方面热的市场又加速疲劳破坏。9 h/ Y  f9 s7 u, }
  研究表明:斜交胎保证呢个轮胎有足够的耐久性的最高温度121度,子午胎不能在此范围内工作,必须限制在93度,或者更低。这个温度是指胎内的局部的过热点而言。或者说是肩部最厚的中部。9 {' G9 W2 ^1 q5 {: t$ ~4 @! y
   在负荷增大的状况下(最大的俄定条件)下,温度开始上升很快。然后达到平衡,进行散热。这是为临界平衡) \$ F* T1 S% m& M5 e# [& |$ J$ E2 [
  在最高温度的状况下,运行的速度月快,温度的上升也越快。( [, q/ h) g9 f( w2 {! O
  轮胎变形是轮胎温度升高率和最大值的决定性因素。当内压不足,会使变形增加。、6 v) C: l: b/ [( l* S
  因此,必须选择相应的载荷和气压,从而为轮胎的工作创造有利的条件。

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ddc + 2 资料不错,楼主辛苦了!

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发表于 2009-3-31 18:23:30 | 显示全部楼层
谢谢版主分享。
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发表于 2009-4-1 07:42:47 | 显示全部楼层
哈哈,楼主多谢啊。还有吗?
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发表于 2009-4-1 11:19:15 | 显示全部楼层
大家多交流,在材料、使用条件、动态寿命方面讨论!
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发表于 2009-4-1 23:32:14 | 显示全部楼层
影响轮胎使用寿命的的重要因素
4 E- c8 Q8 N) C6 j% a* g很多,包括材质\结构\以及使用方法等等
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 楼主| 发表于 2009-4-3 12:49:21 | 显示全部楼层
4.老化裂口2 A2 v4 |% V9 p* Z3 \
  轮胎在使用过程中受到氧、臭氧、热、和日光的作用,在多次变形而疲劳后就发生物理机械性能的变劣,硬化、发脆、表面发生龟裂的现象称为老化。! N3 A) \; s8 ?
外表面,如胎侧部的裂缝通常叫风蚀。是因为轮胎曲绕时侧壁发生周期性变形所引起的。由于环境影响(氧、臭氧等)产生侧部的复合裂解,又对裂缝发生起了促进作用。3 n2 K# p6 E1 x$ B- t! I) Z9 H2 ]% k( ]
  花纹底部裂缝起源于车辆运用过程中,所产生的如过度变形、高速、气压过高、以及其他引起温度升高的非正常使用状况。此时,橡胶的侧向拉伸和径向压缩应变很自然地集中于花纹地部的薄胶层。于是产生裂缝。臭氧和日光起着促进作用,从而使裂缝不断的增加、加深、,导致轮胎的损坏。
6 ]3 d1 @1 m- Z8 \. F: a7 S* ]2 V  5.碰伤撕裂
9 r4 ^) r+ m% j: y; V   当轮胎碰到一个物体,引起急剧的变形,并在胎体产生非常大的应力集中,因此,轮胎有可能受到损坏。如果发生在超载,此时的应力和变形过大,导致爆炸。大部分的情况下,这种碰伤很少立刻从外表上看出。可以说碰伤是轮胎材料所受应力超过极限值的后果。严重时导致帘布折断、胎壁刺穿和胎体爆破。$ ]7 g! |1 |7 f" `7 |: w) q! b4 M
  帘线的特性、轮胎的胶料的强度、胎面和胎体的厚度以及帘线的角度等设计参数,对抗碰伤强度有影响。重启压力、障碍物的大小和形状以及冲击速度是外部因素。影响帘线应力的气压是唯一可控的因素。2 ]3 h/ D2 Y4 `* v2 f- M6 X7 \) @3 O
  轮胎一斜角冲向障碍物,会使轮胎载荷集中到一个点,可能发生撕裂,特别是华为块的撕裂。容易发生的是肩部。处于高温轮胎、已经老化的老化的轮胎出现侧滑时,容易使冠部花纹撕裂。

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发表于 2009-4-4 22:11:28 | 显示全部楼层
各种部件的粘合最重要
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