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[配方] 炭黑压缩吸油值对混炼胶门尼粘度的影响

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发表于 2009-3-22 17:15:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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原料,配方,工艺,操作人员完全相同,唯一区别是所用炭黑的压缩吸油值相差两个单位。
0 Y/ R, {1 q/ Z# O% ?& w/ B+ F但混炼胶的门尼粘度相差很大,相差10%左右,请大家帮助找找原因?
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发表于 2009-3-22 17:19:06 | 显示全部楼层
压缩吸油值是炭黑结构度的一种表征方式
0 D9 W. A, r2 o) m" b# J结构度又决定了炭黑的工艺特性及补强效果% l2 }, L. U" O9 x8 x' ^4 \
门尼是工艺特性的一个表征
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发表于 2009-3-22 19:19:27 | 显示全部楼层
压缩吸油值表示炭黑的一次结构,即结构的高低,关系到橡胶的补强性,进而影响混炼胶的门尼粘度。
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 楼主| 发表于 2009-3-22 21:22:52 | 显示全部楼层

基本规律大家都清楚

CDBP对门尼有影响,但CDBP两个单位的差异不应该带来门尼10%的差异啊?
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发表于 2009-3-22 22:19:01 | 显示全部楼层
相差10%不是大问题,主要还是看CB有没有分散好,最终物性怎样。
4 p# n! G, p6 _: k& b/ h原料,配方,工艺,操作人员即使完全相同,前后两车胶料木尼也有可能有差异。
9 W6 L3 c+ Y  Y+ H% x要是NR用量大的话,差异的可能性更大。
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 楼主| 发表于 2009-3-23 14:56:11 | 显示全部楼层

我们用的是NR的标准配方

原材料        配合量/phr, m0 r1 i" g8 [$ [
NR        100
/ P; q# |, C2 g, |6 CSA        3* B+ R" [3 D5 h# y! e! @
ZnO        5" l4 \8 ?2 v% ^. r
DM        0.6
, g4 Y" W# n: wS        2.56 d( n$ L) P- h9 B5 K- Z$ }' e
N550           50
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发表于 2009-9-19 23:02:27 | 显示全部楼层
呵呵,向大家学习啦!
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发表于 2009-10-24 07:44:47 | 显示全部楼层
我也碰到了换碳黑批次后门尼差了超过10%的情况呢,可本公司无法检测碳黑的指标,完全靠供应商的检测报告,但哪个供应商会把不合格的报告发给客户呢,就算检测不合格也会写上合格值,把不合格产品发给你,就是欺负你找不到证据呀.
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发表于 2009-10-24 07:47:58 | 显示全部楼层

回复 8楼的 wayneshaw 的帖子

的确如此:供应商只会把不合格产品发给客户,不会发不合格报告的。
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发表于 2009-10-24 08:00:01 | 显示全部楼层
1 d: g. K' h1 r& M
鉴于这中状况在中小企业里出现几率最大,但是却没有有效的处理措施。不知道大家有什么好的办法可以抵制这种状况的发生呢
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