合成树脂篇

感悟LIU · 发表于 2009-3-22 15:54:28

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第四章合成树脂篇
1、聚乙烯
简称：PE
英文：polyethylene
分类：HDPE（低压）、LDPE（高压）、LLDPE（线性）
物化性质：乙烯均聚以及与少量α-烯烃共聚制得的乳白色、半透明的热塑性塑料。密度0.86～0.96g/cm3，按密度区分有低密度聚乙烯(也包括线性低密度聚乙烯)、超低密度聚乙烯(特低密度聚乙烯)、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯等。无味、无毒。耐化学药品，常温下不溶于溶剂。耐低温，最低使用温度-70～-100℃。电绝缘性好，吸水率低。物理机械性能因密度而异。
生产方式：工业上低密度聚乙烯主要采用高压(110～200MPa)、高温(150～300℃)自由基聚合。其他则用低压配位聚合，有时同一套装置可生产密度0.87～0.96g/cm3的聚乙烯产品，称全密度聚乙烯工艺技术。
用途：可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。
2、高密度聚乙烯;
简称：HDPE
又称：低压聚乙烯low-pressure polyethylene
英文：High density polyethylene
分子式：[-CH2-CH2-]n
物化性质：性状、无嗅、无味、无毒的白色颗粒或粉末。熔点13l℃。密度0．942-0．950g／cm3。软化点120-125℃。脆化温度-70℃。最高使用温度100℃。具有优良的耐热、耐寒、耐磨性及介电性、化学稳定性。在室温下几乎不溶于任何有机溶剂。能耐多种酸碱及各种盐类溶液的腐蚀。吸水性和水蒸气渗透性均低。但耐老化性能较差。
生产方式：主要采用泥浆法。在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝存在下，控制压力为〔1-5)×105Pa，温度65-75℃，将99％以上的乙烯，在溶剂汽油中聚合得到浆状物，再经醇解、中和、水洗、干燥、造粒而得。
拉仲屈服强度(MPa) ＞23．0
伸长率 (％)    ＞200
冲击强度(kJ／m2)  ＞9
维卡软化点(℃)    >120
脆化温度(低温冲击，℃)<70
体积电阻率(Ωcm)  1×1017
介电强度(kV／mm)  ＞35
介电常数       2.35
介电损耗角正切＜5×10-4
用途：医药和化学工业用于制造中空制品，如桶、瓶及贮槽等。食品工业用于制造包装容器。机械工业用于：制造盖壳、手柄、手轮等通用机械零件，造纸工业用于制造合成纸。农业上用于制造覆盖薄膜。电气工业用于制造电缆绝缘及电气零部件。渔业上用于制造渔网。石油工业用于制造输水管及酸、减、盐等溶液输送管。
3、低密度聚乙烯
简称：LDPE
又称：高压聚乙烯high pressure polyethylene
英文：Low density polyethylene
分子式：[CH2-CH2]n
分子量：25000左右
物化性质：LDPE由于按游离基聚合历程进行反应，所以易发生链转移，产品中存在大量支链结构，分子结构缺乏规整性，因此LDPE的结晶度较小，为65％-75％，密度较低，为0．91-0．93克／立方厘米。
生产方法：乙烯经高压聚合而成聚乙烯，单体浓度要求99．95％，聚合时压力为100-300MPa，聚合温度160～270℃，按游离基历程反应，工业上采用本体聚合的方法，即气相法；用偶氮化合物或有机过氧化物，或氧作为引发剂。
用途：LDPE主要用于制造农用棚膜、地膜，另外少部分用于各种轻、重包装膜、如食品袋、货物袋、工业重包装袋、复合薄膜或编织袋内衬、涂层、各种管材、电线、电缆绝缘层、作为其他聚乙烯的改性料等。
4、线性聚乙烯
简称：LLDPE
英文：linear polyethylene，
物化性质：指大分子主链上不带长侧链，只含短侧链的一类聚乙烯。这是相对于带枝杈状长侧链的，用高压法生产的低密度聚乙烯而言的。通常包括高密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯，线性低密度聚乙烯，极低密度聚乙烯等。
生产方式：采用齐格勒-纳塔催化剂或铬系催化剂，在低压下进行聚合制得。
用途：用途:适用于制作薄膜制品，如各种农膜、地膜、日用包装袋，垃圾袋也可制作各种注塑和农用小口径排水管材。
5、聚丙烯
简称：PP
英文：polypropylene
分子式：[CH2-CH(CH3)]n
物化性质： PP为线型结构，和PE相似，只不过不同的是在主链上，每隔一个碳原子有一个甲基侧基存在，于是整个分子在空间结构上，就产生三种不同异构体。即全同PP(也叫等规PP)、间同FP(也叫间规PP)和无规PP三种立体化学结构。PP通常是全同PP，具有高度的结晶性。无嗅、无味、无毒。是常用树脂中最轻的一种。机械性能优良。耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃。化学稳定性好，除强氧化剂外，与大多数化学药品不发生作用。耐水性特别好。电绝缘性优良。但易老化，低温下冲击强度较差。
PP的拉伸强度一般21-39兆帕；弯曲强度42-56兆帕，压缩强度39-56兆帕，断裂伸长率200％一400％，缺口冲击强度2．2-5kJ／m2，低温缺口冲击强度1-2kJ／m2。洛氏硬度R 95一105。
生产方式：
用途：用于制作注塑制品、薄膜、管材、板材、纤维、涂料等。广泛用于家用电器、汽本、化工、建筑、轻工等领域。
6、双向拉伸聚丙烯薄膜
简称：BOPP
物化性质：具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高，尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点。具有高透明度、光泽好、阻隔性好、抗冲强度高、耐低温等优点。其缺点是热合时易发生薄膜收缩（热收缩烟膜利用其热收缩性能除外）。它的综合性能优于防潮玻璃纸、聚乙烯（ PE ）薄膜、PET薄膜。BOPP薄膜还具有极佳的印刷效果。代表的物性数据为：浊度<1.5%；光泽度>85%；拉伸强度（纵向/横向）>120/200MPa；断裂伸长率（纵向/横向）<180%/65%；弹性模量为1700～2500Mpa；脆化温度为-50℃。
应用：广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。BOPP薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护，使其成为比纸张和聚氯乙烯（ PVC ）更受人欢迎的包装材料；制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯（ BOPET ）薄膜和双向拉伸尼龙（ BOPA ）薄膜更为普遍使用的包装材料。BOPP膜可与其它物殊性能的材料复合以进一步提高或改善性能，常用的材料有PE膜，流涎聚丙烯（ CPP ）膜，聚偏氯乙烯（ PVDC ）、铝膜等。
BOPP膜在双向拉伸薄膜中价格最低，用量最大，非常具有竞争力。
按用途可分为：
普通型膜：一般用于印刷、复合、涂布（胶粘带、PVDC涂布等）领域；
热封型膜：香烟包装、普通包装和珠光膜包装（主要用于冷冻食品、糖果包装）；
金属化膜：适用于真空镀铝；
电容器型膜：用制造电容器和金属薄膜电容器；
专用膜：如用于购物袋、邮件袋、喷墨打印，还有标签膜、拉线膜等。
7、聚苯乙烯
简称：PS
英文：polystyrene
分类：通用级聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）
物化性质：无色透明、高光泽。加工性、着色性、刚性和电绝缘性良好，但质脆易裂。耐酸碱、氧化还原剂、醇类和洗涤剂，不耐烃类和氯烃类溶剂。拉伸强度36～52MPa，弯曲模量2620～3380MPa，悬臂梁缺口冲击韧性19～24J/m。热变形温度76～94℃。体积电阻率1017～1019Ω•cm，介电常数(50～106Hz)2.2～2.7，介质损耗正切(50～106Hz)0.0001～0.0002，介电强度19.7kV/mm
生产方式：由苯乙烯在引发剂存在下进行自由基聚合得到。工业生产均用连续本体聚合法。
用途：用作音像制品和光盘磁盘盒，灯具和室内装饰件，高频电绝缘零件。其双轴取向薄膜为包装和电器工业的主要材料。
8、抗冲聚苯乙烯
简称：IPS
英文：impact polystyrene
物化性质：由橡胶微粒分散在聚苯乙烯连续相中形成的一种改性聚苯乙烯。其抗冲性能与橡胶含量（5％～30％）和掺入橡胶的方法有关，可分为中抗冲、高抗冲和超高抗冲型。具有PS的大多数优点，如刚性、易染色、易成型等，且抗冲强度和耐应力开裂性显著提高，但拉伸强度和透明性有所下降。
生产方法：有接枝共聚法、机械混炼法及互穿聚合物网络法。
用途：工业上主要采用的是连续主体和本体悬浮两种接枝工艺。主要用于制作包装材料、容器和家具等。
9、发泡聚苯乙烯
简称：EPS
英文：Expandable polystyrene
又称：可发性聚苯乙烯
物化性质：白色珠状颗粒，相对密度1．05。热导率低，吸水件小。耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振。介电性能优良。溶于丙酮、醋酸乙酯、苯、甲苯、二氯乙烷、氯仿、不溶于乙醇、正己烷、环己烷、溶剂汽油等。贮存于阴凉、通风的库房内。
制备方法：是由苯乙烯悬浮聚合，再加入发泡剂而制得。以苯乙烯在发泡剂(通常使用低沸点烃类)存在下进行悬浮聚合制得。也有用珠粒状聚苯乙烯树脂分散于水中，在一定温度下使发泡剂溶胀并渗入其中制得。
用途：用于生产聚苯乙烯泡沫塑料制品。
10、通用级聚苯乙烯
简称：GPPS
英文： General purpose polystyrene
分子量：20-30万
物化性质：无色透明颗粒，无臭、无味、无毒。具有良好的刚性、光泽性和耐化学性。折射率1. 59-1．60。热变形温度70-98 ℃，使用温度60-80 ℃，脆性温度一30℃。尺寸稳定性好，收缩率约为0．45％。吸湿性低，约为0．02％。溶于丙酮、甲乙酮、苯、甲苯、醛醛乙酯、氯仿、环己烷、二氧六环、吡啶、四氢呋喃、二硫化碳等有机溶剂。不溶于低级醇、乙醚、脂肪烃、某些矿物油、有机酸、碱、元机盐等。容易着色，电性能优良。脆性大，不耐冲击，容易燃烧。
相对密度 1.04～1.09；冲击强度（kJ/m2) 16；弯曲强度＞80MPa；马丁耐热＞68℃
生产方法：通用级聚苯乙烯是由苯乙烯单体进行本体或悬浮聚合反应制得。
用途：
贮存方式：贮存于阴凉、通风的库房内，防火。
11、高抗冲聚苯乙烯
简称：HIPS
英文： High impact polystyrene
物质性质：白色不透明珠状或颗粒。相对密度1．04-1．06．热变形温度70-84℃。韧性好，耐冲击。耐油、耐水。吸水性(24h)0．10％-0．14％,电绝缘性好，体积电阻率＞1016Ωm。溶于苯、甲苯、醋酸乙酯、二氯乙烷等有机溶剂。
拉伸强度(MPa) 15～30
伸长率〔％) 35～60
弯曲强度(MPa) 29.4～50
冲击强度(N／M) 0.09~0.16
维卡软化点((℃) 84～100
熔体指数(g／l0min) 2～9
生产方法：用接枝共聚法制造，即将弹性体以极小微粒分散于聚苯乙烯中，然后进行本体聚合或悬浮聚合制得。
用途：主要用于家电机件外壳、汽车及医疗器具零部件、排水管道、玩具等。
12、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
简称：ABS
英文：Acrylonitrile butadiene Styrene copo1ymers
物质性质：丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
该产品具有高强度、低重量的特点。不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。是常用的一种工程塑料之一。比重:1.05克/立方厘米、成型收缩率:0.4-0.7%、成型温度：200-240℃ 、干燥条件：80-90℃ 2小时
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
13、片状模塑料
简称：SMC
英文：sheet moulding compound
物化性质：经化学稠化而成的干片状预浸料。分SMC-R（无规玻纤）、SMC-C（连续玻纤）、SMC-O（定向玻纤）三种类型。适于制造薄板形材料，压制薄型产品。机械性能好、尺寸稳定性高、表面光洁、耐热、耐蚀性优良，电性能、尤其耐电弧性好。
生产方式：将树脂、填料，引发剂、阻聚剂、增稠剂、内碚模剂、低收缩添加剂等助剂配成树脂浆料，然后在SMC机中浸渍短切玻璃纤维毡，并用聚乙烯薄膜覆盖上、下表面，辊压密实、烘干、收卷制得预成型片状材料。使用时，揭去薄膜，裁切叠层，放入压模中加温加压即得制品。生产工艺操作简单方便，无断纤飞扬，对温度和压力要求不高，适于自动化机械生产。
用途：用做电器零件、汽车壳件，耐蚀、耐冲击部件，窗框、座椅、建筑嵌板，卫生洁具，耐蚀容器、管道等。
14、整体模塑料
简称：BMC
英文：bulk moulding compound
物化性质：以间苯二甲酸型不饱和聚酯树脂为基础的改进型团状模塑料，又称块状模塑料。整体模塑料与团状模塑料、块状模塑料近已倾向于统称团状模塑料。
生产方式：
用途：
15、聚碳酸酯
简称：PC
英文：Polycarbonate
分子量：3.57×104
物化性质：无定形透明颗粒．无味、天臭、无毒。相对密度1．20-1.43。没有明显熔点，220-230℃呈熔融状态。透光率高，吸水性低，耐冲击，韧性好．蠕变小，制品尺寸稳定。耐热性和耐寒性较好．玻璃化温度149-150℃．热变形温度135℃(1．82MPa)、分解温度＞310 ℃，脆性温度－l00 ℃，使用温度-100～120 ℃。耐稀酸、耐油、不耐碱。溶于二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、三氯乙烯、四氯乙烷、四氢呋喃、三甲酚、磷酸三甲酯等。疲劳强度较低，容易产生应力开裂。具有优良的高温电性能，具有耐燃自熄性。拉伸强度＞60MPa, 伸长率＞60％，弯曲强度＞95MPa。
生产方法：双酚A型聚碳酸酯的合成方法很多，工业生产主要有光气化法（界面缩聚）和酯交换法（熔融缩聚）两种，分别得到光气法聚碳酸酯和酯交换法聚碳酸酯两种产品。两种方法均可采用间歇或连续方式生产。
用途：可制成板、管、棒等型材和各种实用制品，可制成薄膜，也可作成外科医疗器械等。
16、环氧树脂
简称：EP
英文：epoxy resin
物化性质：低分子量的为黄色或琥珀色高粘度透明液体，高分子量的为固体。无臭无味。熔点：145～155℃。溶解情况：溶于丙酮、环己酮、乙二醇、甲苯和苯乙烯等。与多元胺、有机酸酐或其它固化剂反应，使分子链发生交联而形成坚硬的体型高分子化合物。无臭无味，耐酸和碱的性能好，耐热性、绝缘性、硬度、和柔韧性都好，对金属和非金属均有优异的粘合力。
用途：可用作金属和非金属材料（如陶瓷、玻璃、木材等）的胶粘剂（粘合力强，俗称万能胶）。也可用以制造涂料、增强塑料或浇铸成绝缘制品等。并可用于处理纺织品，可有防皱、防缩、耐水等作用。低分子量的环氧树脂可用作聚氯乙烯的稳定剂。
制备或来源：含有环氧基团的树脂总称，主要由环氧氯丙烷和多酚类（如双酚A)等缩聚而得。
备注：与多元胺、有机酸酐或其他固化剂等反应变坚硬的体型高分子化合物。对金属和非金属具有优良的粘合力。耐热性、绝缘性、硬度和柔韧性都好。耐碱和大部分溶剂。
16、不饱和树脂
又称：不饱和聚酯树脂
简称：UP
英文：unsaturated polyester resin
物化性质：不饱和二元羧酸(或酸酐)及饱和二元羧酸(或酸酐)与饱和二元醇的线型缩聚物。由于所用材料不同可得到许多品种。固化后的树脂有良好的力学性能，电绝缘性能，尺寸稳定性和耐化学药品性能。
生产方式：将二元醇、不饱和二元羧酸(或酸酐)、饱和二元羧酸(或酸酐)按一定比例于160～210℃下熔融缩聚后溶于不饱和单体如苯乙烯中，并加入必要的阻聚剂，即得产品。加工时可用玻璃纤维或碳纤维增强，加工方法有手糊、缠绕、模压、浇铸等。
用途：用以制造雷达罩、火箭发动机、舰艇、飞机、汽车、火车等壳体及结构件、各种化工管道、容器、浴缸、包装箱、活动房屋、透明瓦楞板等。浇铸体可制作电器绝缘制品、民用生活晶。还可制造防腐胶泥和涂料。
18、聚对苯二甲酸乙二酯
简称：PET

ETP
英文：polyethylene terephthalate;polyethylene glycol terephthalate
分子式：
分子量：
物化性质：为无色透明无定形或不透明结晶型乳白色粉末。相对密度1.37～1.38，熔融温度260℃，玻璃化转变温度80℃，连续使用温度120℃，可在150℃短期使用；拉伸强度71.5MPa，悬臂梁(Izod)缺口冲击强度43J/m；介电常数(106Hz)3.37；吸水性0.02％。玻璃纤维增强后的拉伸强度可达160MPa，冲击强度70J/m左右。
生产方式：由对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与乙二醇为原料制得的热塑性饱和聚酯树脂。
用途：可用酯交换法和直接缩聚法制得。主要用于抽丝制纤维、挤塑并双轴拉伸制薄膜和薄片、吹塑制饮料瓶；增强及合金化制品用作机械、电子零部件。
19、聚对苯二甲酸丁二酯
简称：PBT
英文：polybutylene (glycol)terephthalate
物化性质：密度：1.2～1.31。吸湿性小。耐化学品性优良，抗冲击性、耐摩擦性、尺寸稳定性都好。用玻璃纤维增强后，力学性能和耐热性能显著提高，可制成阻燃型的制品。
生产方式：由对苯二甲酸和1，4-丁二醇经缩聚而制得。
用途：一种聚酯树脂。用于要求有润滑性和耐腐蚀性的部件如齿轮、轴承、叶轮、螺旋桨、滑片、阀门零件以及要求有高强度的工具箱外壳、工作母机架体壳、压辊、各种电器制品等，是近年发展速度最快的工程塑料，产量已跃居五大工程塑料之一。
20、乙烯-醋酸乙烯共聚物
简称： EVA
英文： Ethylene vinyl acetate copolymer
物化性质：含醋酸乙烯的乙烯共聚物，产品性能随VA含量的增加，其结晶度、硬度、刚性、热变形温度和热封温度逐渐降低，而透明性、光泽度、柔软性、耐应力开裂性、耐冲击性、热粘接强度、着色性与填料的掺混性有不同程度的提高。
生产方式：用高压法生产VA含量5％～50％的产品，溶液法生产VA含量40％～80％的产品，乳液法生产VA含量70％～90％的产品。
用途：VA含量5％～18％的树脂，其外观和物理机械性能与LDPE相似，而透明性、柔韧性、耐应力开裂性和热封性均有明显改进，用于农用薄膜、热收缩薄膜、包装薄膜和复合薄膜的热粘接层，亦可作电缆护套。VA含量18％～40％的树脂用于热熔胶和其他胶黏剂，或作软管、密封条、电缆制品，交联发泡EVA作鞋底和日用品。VA含量40％～50％的为弹性体，作硬聚氯乙烯改性剂，交联品作电缆绝缘层。VA含量70％～90％的乳液，用于配制涂料，胶黏剂或作纸张，织物涂层。
20、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物
简称：AES
英文：ethylene-propylene-styrene-acrylonitrile copolymer
物化性质：为乙丙弹性体(EPDM)和丙烯腈及苯乙烯接枝共聚物。各种性能类似ABS，但与ABS相比，具有优良的耐候性，热稳定性、尺寸稳定和坚韧性，也有良好加工性。拉伸强度39～43MPa、悬臂梁缺口冲击强度33～49J/m。热变形温度86～89℃。体积电阻率1016～1017Ω•cm。
制备方法：将EPDM溶于有机溶剂中，加入苯乙烯和丙烯腈进行溶液聚合制得。
用途：主要用于有耐候要求的汽车、建材、渔业、周转箱和手提箱以及装饰广告等。
21、醋酸纤维塑料
又称：乙酸纤维素、纤维素醋酸酯
简称：CA
英文：Cellulose acetate
物化性质：系纤维素分子中羟基用醋酸酯化后得到的一种化学改性的天然高聚物。其性能取决于乙酰化程度。市售产品可分为一般的醋酸纤维素(乙酰基含量37%～40%)。常加入增塑剂用作注塑制件如牙刷把、刷子等。高乙酰含量的醋酸纤维素(乙酰基含量40%～42%)，白色粒状、粉状或棉状固体。对光稳定，不易燃烧，在稀酸、汽油、矿物油和植物油中稳定，在三氯甲烷中溶胀，溶于丙酮、醋酸甲酯等，能为稀碱液侵蚀，具有坚韧、透明、光泽好等优点，熔融流动性好，易成型加工。
制备方法：是以精制短棉绒经醋酸活化，在硫酸催化剂存在下，用醋酸和酯酐混合液使之乙酰化，然后加稀醋酸水解到所需的酯化度的产物。按照酯化度不同，可分为一醋酸纤维素、二酯酸纤维素、三醋酸纤维素。酯化度不同而有不同的性质和用途。酯化度大小对溶解性能有很大影响，酯化度降低则在极性溶剂中的溶解度增加，但在非极性溶剂中溶解度减小。醋酸含量60％-61．5％的三醋酸纤维素，因含羟基少，对水不敏感，可溶于二氯甲烷等。醋酸含量51％-58％的二醋酸纤维素为一般工业上用的醋酸纤维素，可溶于丙酮。
用途：醋酸纤维素可用于配制溶剂型胶粘剂，粘接眼镜、玩具等塑料制品。贮存于阴凉、通风、干燥的库房内。防雨、防晒。丙烯腈、苯乙烯树脂
简称：AS或SAN树脂
又称：2-丙烯腈与乙烯基苯的聚合物、AS树脂、丙烯腈-苯乙烯共聚物、氰(代)乙烯、氰(基)乙烯
英文：Acrylonitrile-styrene resin
分子式：(C8H8•C3H3N)x
CAS：9003-54-7
物化性质：AS树脂这无色或微黄色透明的珠粒或颗粒料，比聚苯乙烯有较高的冲击强度，并改善了耐热性、耐油性、耐化学腐蚀和抗应力开裂性能，比ABS有较好的耐气候性，最高的使用温度为75~90度，与GPPS相比，机械强度好，透明度相当。不溶于酮类和某些芳烃。AS树脂的成型加工方法与聚苯乙烯相同,以注塑、挤塑、发泡成型等方法加工成制品。AS粒料在加工前还需在70~85度下预干燥，注塑温度为160~200度，压力为90~104度，AS树脂的成型加工性好，对增强的AS可注塑、挤塑、模压、层压、可真空成型、机加工、粘接、电镀。
制备方法：它是以丙烯腈和苯乙烯这原料用悬浮法聚合，使用热引发或引发剂引发均可，也可采用乳液聚合法制得．
用途：可供生产耐油性机械零件、油箱、车灯、仪表板、仪表透镜、各种开关按钮等，也用于盘子、杯子、餐具、化妆品、和家用电器配件、如电风扇叶片、电磨器、磁带盒等，汽车工业配件、如蓄电池用瓶壳等。增强的AS树脂用于汽车仪表盘、把手等，电子电器部件与外壳，计算机、电动工具、文教用品等配件，机械零件如滑轮风扇、叶轮、照相机部件等。
22、聚酰胺
简称：PA
英文：Polyamide
俗称：尼龙(Nylon)
CAS号：63428-83-1
分子式：(C6H11NO)n
物化性质：是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称.为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。
分类：主要的品种有尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙46、尼龙1010等，其中尼龙6、尼龙66的产量最大。约占尼龙产量的90%以上。尼龙11和尼龙12具有突出的低温韧性．尼龙46具有优异的耐热性而得到迅速的发展,尼龙1010是以蓖麻油为原料的我国特有的品种.
特性：尼龙作为大用量的工程塑料，广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、治金等领域。成为各行业中不可缺少的结构材料，其主要特点如下：
A、优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好．
B、自润性、耐磨擦性好。尼龙具有很好的自润性、磨擦系数小，从而，作为转动部件其使用寿命长。
C、优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150度以下长期使用。PA66经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250度以上。
D、优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高、是优良的电气、电器绝缘材料。
E、优良的耐气候性。
F、吸水性。尼龙吸水性大，饱和水可达到3%以上，在一定程度影响制件的尺寸稳定性。
尼龙主要品种的性能列如下表：
应用：随石油化学工业和其他工业的发展，为尼龙工程塑料的发展，提供了丰富、价廉的原料和广阔的市场。尼龙主要用于汽车工业、电气电子工业、交通运输业、机械制造工业、电线电缆通讯业、薄膜及日常用品。用于汽车工业的尼龙约占尼龙总消费量的1/3。主要是利用尼龙树脂密度小和优良的综合性能，以适应汽车轻量节能的要求。特别是利用它的机械强度较好、耐磨、耐油、自润滑等特点，制造各种轴承、齿轮、滑轮、输油管、耐油垫片、保护罩、支撑架、车轮罩盖、导流板、风扇、空气过滤器外壳、散热气水室、制动管、发动机罩、车门把手等。
汽车用PA工程塑料部件简表：
部位部件名称材料
发动机部件汽缸盖,进气支管,进气消器,散热器,过滤器,同步皮带,加油器盖,高压代码保护器,电机电刷,沉淀器,冷却风扇 GPA6、PA66、PA6高强度，耐温，耐环境变化
车身部件车门,前后盖板,把手,门锁,安全带固定铰链,仪表板,挡泥板,遮光板夹具 PP/PA6、PE/PA66、PPO/PA6、PA66等；抗冲击，耐热稳定，可涂装性
电气部件电气配线,接插件,熔断器,保险盒,电线包覆,电线夹及固定卡套，接线柱，按钮，开关 PA6、阻燃PA6
驱动控制部件齿轮，车轮盖板，扣钉，油门，踏板，制动管，输油管增强PA6、PA66、PA11、PA12、PA46
聚酰胺（PA）的成型加工
加工特性
1、尼龙容易受潮。在大气中，PA的平衡吸水率为3.5%、PA610为1.5%,PA1010为0.8%,尼龙含水量对其力学性能有较大的影响.在熔融状态下,水分的存在,会引起尼龙的水解而导致分子量下降,使制品机械性能下降,还会在成型中使制品表面出现气泡、银丝和斑纹等缺陷。所以成型前必须充分干燥。
2、尼龙熔体粘度低、流动性大、喷嘴会产生“流延”现象，浪费原料，污染喷嘴。如果用螺杆式射机成型，注射时，熔体会在螺杆和料筒壁之间出现逆流，使注料不准，所以，尼龙在螺杆式注射机成型时，在螺杆端部必须安装止逆环。
3、尼龙是结晶性高聚物。熔点明显，而且较高，所以，尼龙需要在较高温度下成型，熔融状态的尼龙热稳定性较差，易分解，因此必须严格控制工艺条件。
4、尼龙的成型收缩率大，对于制造高精密度的制品，模具设计应在试验的基础上确定其尺寸，成型工艺应严格控制。
成型工艺
1、注塑工艺：原料的干燥-----适宜的工业条件-----制品的后处理
纯PA6注塑工艺的参考工艺条件：
制品厚度/mm <3 3~6 >6
浇口直径/mm 1 1.0~3.0 3.0~4.5
浇口长度/mm 最大为１最大为1.5 浇口的1/2
注塑机类型柱塞式螺杆式柱塞式螺杆式 _
料筒温度（℃）前部 240~260 210~220 240~260 210~220 230~260
中部 230~250 210~240 220~250 210~230 240~260
前部 230~250 210~240 220~250 210~230 240~260
喷嘴 220~240 210~230 210~230 210~230 210~230
模具温度（℃） 20~80 20~80 20~80 20~80 25~85
注射压力/Mpa 90~200 60~120 80~200 60~120 85~160
成型周期/s 5~20 5~20 10~40 10~40 20~60
注射总周期/s 20~50 20~0 25~70 25~70 40~120
螺杆转速/(r/min) _ 50~120 _ 50~120 _
而玻璃纤维增强尼龙相应的加工温度要高10~20度。
2、挤出工艺
PA6的挤出工艺参考条件：
工艺条件制品种类
片材电线包覆型材管材薄膜
料筒温度后部 238 252 238 238 230
中部 246 257 246 246 250
前部 246 257 246 240 250
模头温度 238 250 238 238 240
模头压力 3.45 2.45 3.45 3.45 _
23、聚丙烯酸
简称：PAA
又称：2-丙烯酸均聚物、丙烯酸树脂、丙烯酸类树脂涂料
分子式： [C3H4O2]n
分子量：2000-10000
CAS号：9003-01-4
物化性质：无色或淡黄色液体。能与金属离子，钙、镁等形成稳定的化合物，对水中碳酸钙和氧化钙有优良的分散作用。用于水处理的产品分子量一般在2000-5000，可与水互溶，溶于乙醇、异丙醇等。呈弱酸性，pH为4.75。在300°C以上易分解。有较好的阻垢和分散作用，可与有机膦酸盐等复配。可在较高的PH值和较高的浓缩倍数下使用。
制备方法：由丙烯酸在过硫酸铵存在下引发聚合制得。
用途：用作缓蚀防垢剂、水质稳定剂、淬火剂、增稠剂等。
24、硝酸纤维素
简称：CN
英文：cellulose nitrate
分子量：16200-875000
物化性质：白色或微黄色絮绒状固体，无臭、易燃、易爆，相对密度1.58-1.65，熔点160-170 ℃，闪点12．78℃，自燃温度170℃，折射率1．51。不溶于水，易溶于酮、酯、醇、醚类溶剂，硝酸纤维素对碱很敏感，容易发生皂化而脱硝。长期在光和热作用下能分解并降低含氮量。
制备方法：是纤维素的硝酸酯，它是以精制短棉绒为原料，用硝酸、硫酸的混合酸进行酯化，使纤维素中的-OH基酯化成－ONO2的产物。根据纤维素中3个-OH基酯化程度的不同，就可得到不同含氮量的CN，随着酯化程度增大，台氮量升高，三硝酸纤维素的理论含氮量为14．14％。不同含氮量的硝酸纤维素有着不同的溶解度和用途。塑料用的含氮量为10．5-12．3％，胶粘剂和涂料用的为11．5％-12．2％，火药用的为11．8％-13．5％。硝酸纤维素的聚合度n＝100-3500， CN为硝酸纤维素主要用于配制溶剂型胶桔剂，粘接赛璐珞塑料制品和火药。配制火棉胶。
由于硝化纤维素性质很不稳定，易燃易爆，当温度超过40 ℃时能加速分解而发生自燃。含水25％时较安全，因此在贮运时加入30％左右的乙醇或水为湿润剂，以增加稳定性。使用前应将硝酸纤维素的水烘干，要特别注意安全、最好使用水烘箱，如果用电烘箱温控一定要可取，烘箱门不得关死，防止爆炸。中间观察时人不得面对烘箱开门，以防发生意外。
贮存于阴凉、通风的专用库房内，温度不超过30℃，远离火种和热源。
用途：用于制造醇溶性纸张涂料、铝箔涂料等。以上产品又有几种黏度规格。此外，硝酸纤维素还用于制造铅笔漆、透布油、修正液和指甲油等。
25、丙酸纤维素
简称：CP
英文：cellulose propionate
物化性质：透明有光泽的固体。系纤维素分子中羟基为丙酸酯化的一种纤维素酯高聚物。透明、高光泽、高韧性和刚性，有良好的耐候性和耐低温性。但耐酸碱和有机溶剂性差。密度：1.18～1.23、熔点：234℃。吸水率1.8％～2.5％。拉伸强度15～39MPa，弯曲模量830～1690MPa，薄膜撕裂强度4kg/mm，耐折80次
用途：主要用于汽车装饰件，电子电器工业配件和薄膜、片材等。用作薄膜、片材、汽车零件、电子器件等。为热塑性树脂。韧性、刚性、耐候耐寒性、尺寸稳定性均好，但不耐酸、碱、有机溶剂等化学品。
制备或来源：将纤维素在酸性催化剂作用下以丙酸酐进行酯化而制得。
26、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物
简称：EMA
英文：ethylene-methyl acrylate copolymer
物化性质：乙烯和丙烯酸酯(丙烯酸甲酯或乙酯)共聚而成的热塑性塑料。乙烯-丙烯酸甲酯共聚物简称EMA，丙烯酸甲酯含量8％～40％的乙烯共聚物。乳白色半透明固体。熔体流动速率2～6g/10min，维卡软化点59℃。耐环境应力开裂性好，电性能优良，挤塑贴合温度316～322℃。
制备方法：由乙烯和丙烯酸甲酯为原料，以氧或过氧化物为引发剂，高压加热聚合而得。
用途：可吹塑成薄膜用作一次性手套、医药和食品包装；挤塑制软管和型材；吹塑制玩具；发泡制泡沫板材等。
27、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物
简称：EEA
英文：ethylene-ethyl acrylate
物化性质：丙烯酸乙酯含量15％～30％。具有很好的柔韧性、热稳定性和加工性。耐环境应力开裂性、抗冲击性、耐弯曲疲劳性、低温性均优于低密度聚乙烯。和聚烯烃有好的相容性，并可与大量填料混合而不变脆。
制备方法：乙烯与丙烯酸酯以氧或过氧化物为引发剂经自由基聚合而成，生产方法类似于高压聚乙烯。
用途：有可作热熔胶、复合膜层间黏合剂、密封圈、包装薄膜、挤出涂敷制品、软管、片材型材、电线电缆、树脂改性剂、玩具、容器等。
31、酪蛋白
简称：CS
又称：干酪素、酪朊、乳酪素、奶酪素、酪素、酪胶
英文：Caseins
CAS号：9000-71-9
物化性质：干酪素是等电点为pH4.6的两性蛋白质。在牛奶中以磷酸二钙、磷酸三钙或两者的复合物形式存在，构造极为复杂，直到现在没有完全确定的分子式，分子量大约为57000-375000。干酪素在牛奶中约含3%，约占牛奶蛋白质的80%。纯干酪素为白色、无味、无臭的粒状固体。相对密度约1.26。不溶于水和有机溶剂。干酪素能吸收水分，浸于水中，则迅速膨胀，但料子并不结合。
制备方法：（1）新鲜牛奶脱脂，加酸（乳酸、乙酸、盐酸或硫酸），将pH调至4.6，使干酪素微胶粒失去电荷而凝固沉淀。用这种方法得到的干酪素称为酸酪蛋白，加酸的种类不同得到的酸酪蛋白却几乎毫无区别。酸酪蛋白是白色至淡黄色粉末或颗粒，稍有奶臭和酸味。在水中只是溶胀，若加入氨、碱及其盐时，则可分散溶解于水中。可溶于强酸、二乙醇胺、吗啉、尿素、甲酰胺、热苯酚和土耳其红油。（2）将牛奶与粗制凝乳酶作用，形成凝固沉淀物，称为粗制凝乳酶酪蛋白，呈白色粒状，几乎无味无臭，加热灼烧会产生特有的臭味。凝乳酶酪蛋白比酸酪蛋白的灰分含量高。
用途：酸酪蛋白主要用作涂料的基料，木、纸和布的粘合剂，食品用添加剂等。作为涂料的基料约占总消费的一半，具有优良的耐水性，在颜料中能很好地分散，提高涂料的均匀性。此外，因流动性好，易于涂装施工，粗制凝乳酶2蛋白主要用于制造塑料钮扣。酪蛋白钮扣与其他树脂钮扣相比，染色性、加工性、色泽鲜艳性均好，质量在钮扣中居中上等。干酪素与消石灰、氟化钠、硫酸铜均匀混合，再配入煤油得到酪素胶，是航空工业和木材加工部门使用的一种胶合剂。干酪素也用于医药和生化试剂。
28、氯化聚乙烯
简称：CPE
英文：chlorinated polyethylene
分子式：CH2CHCl)m(CH2CH2)n(CHClCHCl)p
物化性质：随着氯的取代，破坏了聚乙烯的结晶性，使玻璃化温度降低，但超过一定的氯含量之后，玻璃化温度又升高。氯化聚乙烯有两种典型结构，其一是氯原子在大分子链上无规而均匀分布，成为饱和弹性体，其二是氯原子在大分子链上无规则不均匀的嵌段分布，表现出硬塑料的行为。含氯量25％-45％的氯化聚乙烯是一种耐热、耐候及耐燃的特种橡胶。含氯量超过45％的氯化聚乙烯是白色均匀颗粒状无定形固体。由于大分子结构饱和及氯原于的引入，使CPE具有良好的柔韧性、耐臭氧性、耐候性、耐热老化性、耐油性、阻燃性、电性能、耐化学药品性。弹性和耐寒性稍差。
制备方法：氯化聚乙烯是由聚乙烯与氯气通过取代反应而制的改性高聚物。
分类：氯化聚乙烯产品分两大类，一类是树脂型，冠以“CPE”标识，另一类是橡胶型，冠以“CM”标识。表征氯化聚乙烯的性能参数有含氯量(用两位数字表示)、残留结晶度(用等级数字或英文字母表示)、原料氯乙烯类型或产品加工流动性也用数字级别或英文字母表。
用途：用于改善胶粘剂的韧性和阻燃性。贮存于阴凉、通风、干燥的库房内。
29、氯化聚氯乙烯
简称：CPVC
英文：chlorinated poly(vinyl chloride)
又称：（聚）过氯乙烯
物化性质：含氯量61%~68%。具有热塑性。白色粉末。不易燃烧。耐浓酸、浓碱液、矿物油等，热变形温度102～118℃。68％的产品之维卡软化点可达130℃，制品在沸水中不变形。比聚氯乙烯易溶于酯类、酮类、芳香烃等有机溶剂。耐老化、耐化学腐蚀和阻燃性均优于一般聚氯乙烯。但加工亦更困难。
制备方法：由聚氯乙烯经氯化而得高分子化合物。将根据聚合度的大小，可制成高粘度型、中粘度型和低粘度型。高粘度型有较好的耐假性、耐化学腐蚀性和弹性。低粘度型则较易溶于植物油类。粉状聚氯乙烯在低于50℃温度下，用适当溶剂溶胀并进行水相悬浮氯化制得。
用途：用于热水管，阻燃抑烟化学建材，阻燃电缆等，也用于涂料、黏合剂和耐腐蚀纤维织物。用于制耐腐蚀漆、胶粘剂和合成纤维等。
30、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物
简称：ASA
英文：acrylonitrile-styrene-acrylate copolymer
物化性质：使丙烯酸酯橡胶呈微粒状分布于丙烯腈与苯乙烯共聚物基体中而得的共聚物。有更好的耐低温冲击韧性和耐候性、耐环境开裂性。能承受长期动态和静态载荷。但不耐芳烃、氯代烃、酯、醚和酮类溶剂作用。拉伸强度28～39MPa，弯曲模量1510～1730MPa，悬臂梁缺口冲击强度427～534J/m。热变形温度85～88℃。
制备方法：通常先制成聚丙烯酸酯乳液，再加苯乙烯和丙烯腈进行接枝共聚制得。
用途：主要用于汽车外饰件，农机部件、管材及路标等。还可用于制造多种塑料合金。
31、醋酸丙酸纤维素
简称：CAP
英文：cellulose acetate propionate
分子式：[C6H7O2(OCOC2H5)x(OCOCH3)y(OH)3-x-y]n
CAS号：
物化性质：一般乙酰基7.5%～9.0%，丙酰基39%～47%。透明、半透明或不透明粒料，坚韧，耐候性好，易加工、尺寸稳定，但不耐化学品。熔融温度190℃。密度1.35～1.40g/cm3。拉伸强度14～54MPa，弯曲模量830～2410MPa，悬臂梁缺口冲击强度27J/m到不破，洛氏硬度R100～122。热变形温度60～71℃。具有较好的抗湿、耐寒、柔韧、透明、电绝缘等性能，并能与高沸点增塑剂有较好的混溶性。不耐无机酸、碱、醇、酮、烃、氯代烃，而耐脂和油。
制备方法：将纤维素用丙酸处理后，再用丙酸、丙酸酐和醋酸、醋酸酐混合液在硫酸存在下，进行酯化，然后再经水解、沉析、洗涤、干燥等工序，即得到某一取代度的醋酸丙酸纤维素。
用途：由于CAP制成的塑料，质坚韧，尺寸稳定性好，模塑性好，表面光泽好，非常适宜用于做汽车零件、工具柄、收音机及电视机部件、方向盘以及用于无线电晶体管及玩具等。
32、醋酸丁酸纤维素
简称：CAB
英文：cellulose acetate butyrate
分子式：[C6H7O2(OCOCH3)x(OCOC3H7)y(OH)3-x-y]n
CAS号：
物化性质：CAB的分子中除羟基、乙酰基外还含有丁酰基，其性能与三种基团的含量有关。熔点和拉伸强度随乙酰基含量增高而变大，与增塑剂的相容性和薄膜的柔性在一定范围内随乙酰基含量降低而增加。羟基含量增加促进其在极性溶剂中的溶解度。丁酰基含量增加则使其密度降低，溶解范围扩大。含乙酰基12%～15%，丁酰基26%～29%。透明或不透明粒料，质坚韧，耐候及耐寒性好。熔融温度140℃。密度1.15～1.22g/cm3。拉伸强度14～52MPa，弯曲模量621～2070MPa，悬臂梁缺口冲击强度53～580J/m，洛氏硬度R31～116。热变形温度45～94℃。
制备方法：醋酸经高温裂解法制成醋酐。醋酐与丁酸以酸酐交换法制成丁酐。利用精制棉短绒以硫酸为触媒，醋酸、丁酸为溶剂与醋丁酐进行均相酯化反应即得粗制品，再经水解、中和、沉析、水洗、蒸煮、干燥得最终成品醋酸丁酸纤维素。
用途：它具有优良抗湿，耐紫外光、耐寒、柔韧、透明、电绝缘等性能，并能与树脂和高沸点增塑剂有较好的相容性，可制电影片基、空中摄影片基、薄膜、油田天然气等输送管道、工具手柄、汽车、飞机的玻璃灯、地下电话线和电缆管、方向盘、标牌面、闪光反射器等，此外还能做可剥涂料、绝缘漆、耐候高档漆和人造纤维。
33、甲酚-甲醛树脂
简称：CF
英文：cresol-formalde hyderesin
物化性质：甲酚有邻、对、间位三种异构体，和甲醛反应速度各不相同，以间、对位甲酚为原料所得树脂不能构成网状结构。
制备方法：由甲酚与甲醛缩聚而成的酚醛型树脂。
用途：甲酚甲醛树脂比酚醛树脂电性能好，有挠性，用于电器制品、层压板、砂纸黏合剂、抱闸衬里等。
34、羧甲基纤维素
简称：CMC
英文：carboxymethyl cellulose
物化性质：常用钠盐。白色絮状粉末，无臭，无味，无毒。易溶于水，形成透明胶状液，溶液呈中性。对光、热稳定。有吸湿性。不溶于酸、甲酚、乙醇、丙酮、氯仿、苯等，难溶于甲醇、乙醚。贮存于阴凉、干燥的库房内，防潮、防热。
制备方法：有羧甲基取代基的纤维素衍生物，用氢氧化钠处理纤维素形成碱纤维素，再与一氯醋酸反应制得。
用途：制药业选用适当黏度CMC作片剂的黏合剂、崩解剂，混悬剂的助悬剂等。食品工业采用高置换度CMC作冰淇淋、罐头、速煮面的增稠剂、啤酒的泡沫稳定剂等。广泛用于印染、农药加工、医药、造纸、涂料、陶瓷、石油、食品等工业上作上浆剂、增稠剂、乳化剂、乳化稳定剂、黏结剂、成膜剂等。
39、聚甲基丙烯酸甲酯
简称

MMA
又称：有机玻璃
英文：Polymethyl methacrylate
分子量：50-l00万
物化性质：高度透明的无定形热塑性聚合物，相对密度(30 ℃／4℃)1.188-1．22。高度通明性，透光率90％-92％，比无机玻璃还高，并能透过紫外线光达73．5％。折射率1. 49。机械强度高、韧性好，拉伸强度60一75MPa，冲击强度12-13kJ／m2，比无机玻璃高8-10倍。可拉伸定向，冲击强度提高1.5倍。具有优良的耐紫外线和大气老化性。玻璃化温度80-100 ℃，分解温度＞200 ℃。使用温度-40～80℃。耐碱、耐稀酸、耐水溶性无机盐、烷烃和油脂。溶于二氯乙烷、氯仿、丙酮、冰醋酸、二氧六环、四氢呋喃、醋酸乙酯、甲苯等，不溶甲苯、乙醇、乙醚、石油醚等。电绝缘性良好。
生产方法：①浇铸本体聚合　该法应用广泛。将单体和引发剂混合后加热预聚，制得的浆液浇铸（见浇铸）在一定厚度的无机玻璃模型内,在确定风速的循环空气烘房内,于40℃左右聚合至胶状。再于95～110℃高温聚合,最后降至室温脱模即得产品。混料时加入添加剂、共聚单体或交联剂，可改进某些性能。浇铸成型时需严格控制聚合速度,如引发剂用量、聚合温度和烘房风速,并及时排出释放的聚合热使聚合均匀。聚合热为54kJ/mol，当转化率达15％～20％时出现自动加速。生产的有机玻璃越厚，单位面积释放的热量越大，如不及时排散热量、严格控制温度，就会造成聚合不均匀，甚至爆聚。
有机玻璃的品种有透明、彩色、乳白、镜面、波纹、闪光等板材（见彩图），尺寸可达3.0×3.6m2。
②乳液聚合：单体在水中进行乳液聚合，经济、安全、工艺简便，操作粘度低，乳液固含量为30％～50％。关键是选用合适的乳化剂，常用乳化剂为非离子型。引发剂使用水溶性过硫酸钾或过硫酸铵等。该法在中国和世界上发展迅速。
③悬浮聚合：单体分散在水介质中，于搅拌下加热聚合，制得直径0.1～1.0mm珠状体模塑粉，经挤出造粒为模塑料，供注射成型和挤出加工用。珠体直径和工艺稳定取决于分散剂种类、用量和搅拌速度。工业产品均为 MMA和少量苯乙烯或丙烯酸甲酯及其乙酯或丁酯的共聚物，目的为改善其加工性能。60年代后，开始用这种模塑料通过挤出机连续挤出有机玻璃板，可以降低成本、节省大量平板硅玻璃，目前发展很快。
用途：广泛用于制造光学仪器、照明灯具、广告招牌，也可做涂料。
40、乙丙橡胶
又称：乙烯－丙烯共聚物
简称：EPM或EPDM
英文：Ethylene propylene rubber
分类：乙丙橡胶是以乙烯和丙烯为基础单体共聚而成的弹性体共聚物，有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分。二元乙丙橡胶简称为EPM，三元乙丙烯橡胶简称为EPDM。
三元乙丙橡胶由于第三单体不同而有多种类型：
乙叉降冰片烯型三元乙丙橡胶(ENB-EPDM)；
双环戊二烯型二元乙丙橡胶(DCPD-EPDM)；
1，4-己二烯型三元乙丙橡胶(HD-EPDM)。
物化性质：典型乙丙橡胶的数均分子量兄为(4-20)万，重均分子量见为(20－40)万，粘均分子量风为10－40万。二元乙丙橡胶为半透明、无色至乳白色固体，无味至微石蜡味。密度(纯品)0．855-0．865，折射率1．476-1．481，玻璃化温度为－59～-52℃，脆化温度-94～-70 ℃．比热容2．18kJ／(kg•K)，溶解度参数(25℃)16．7(kJ/L)1/2。三元乙丙橡胶为半透明、无色至乳白色到浅琥珀色固体，无味至微石蜡味。密度(纯品)0．860-0．870，折射率(材)1.4771～1. 4888，玻璃化温度-60～-50 ℃，脆化温度-77～-69℃，比热容2．09-2．64kJ／(kgK)．溶解度参数δ＝16．2(kJ/L)1/2。碘值：ENB型5-30gI／100g。DCPD型5-20gI／100g；1，4HD型l0-20gI／100g。乙丙橡胶溶于石油醚、正己烷、环己烷．正庚烷、苯、甲苯。
41、乙烯-乙烯醇共聚物
简称：EVOH或EVAL
英文：ethylene-vinylalcohol copolymer
物化性质：化学结构上是乙烯与乙烯醇共聚物，实际上是乙烯-醋酸乙烯无规共聚物经水解而成的含羟基的半结晶性热塑性树脂。乙烯含量控制在25％～45％，具有极好的不透气和保芳香阻隔性，透明性和光泽好，耐油脂和化学药品，耐紫外线及其他射线，机械性能、强度和拉伸模量好。乙烯含量32％的产品，密度1.19g/cm3，熔体指数1.3g/10min，熔点181℃，拉伸强度19MPa，伸长率8％，透氧率40～60cm3μm/(m2•24h•105Pa)(23℃，0％RH)，透水蒸气速率1300～3400g•μm/(m2•24h)(38℃，90％RH)。阻隔性比尼龙大100倍，比聚乙烯、聚丙烯高10 000倍。但在高湿度时阻隔性下降。
制备方法：工业上采用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)水解而成。
用途：用作肉类、油脂、工业溶剂、农药等复合包装膜，发泡材料、中空容器的阻隔层。
42、全氟（乙烯－丙烯）塑料
简称：FEP
又称：氟塑料46
英文：fluoroplastic 46
物化性质：密度：2.14～2.17；吸水率0.01%。可在-250～200℃范围内长期使用。。拉伸强度约19～21.8兆帕（190～218公斤力/平方厘米）。络氏硬度R25。
用途：除使用温度略低于聚四氟乙烯以外，几乎完全保持聚四氟乙烯的许多优良性能。用作工程塑料用于制电线、电缆、绝缘材料、热交换器等。水分散液用作各种耐腐蚀设备的涂层。
制备方法：由四氟乙烯和六氟乙烯共聚而成。含六氟乙烯约12%（摩）。可用一般热塑性塑料的加工方法成型。
43、呋喃甲醛
又称：糠醛
英文：Furfural
分子式：C5H4O2或C4H3OCHO
分子量：96.09
CAS号：98-01-1
物化性质：无色至黄色液体，在光、热、空气和无机酸的作用下很快变为黄褐色并发生树脂化，有杏仁气味。密度1．16g／cm3。熔点-36．5℃。沸点161．7℃。闪点60℃。自燃点315．56℃。稍溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯。易与蒸汽一起挥发。蒸气与空气会形成爆炸性混合物，爆炸极限2．1-19．3％。易燃，遇明火能燃烧。受高热放出有毒有刺激性气体能刺激眼睛、粘膜，易经皮肤吸收引起中毒。空气中最高容许浓度5ppm。
用途：是一种重要的有机化工原料。合成树脂工业用于生产呋喃树脂、糠醛树酯、糠酮树脂等。有机合成工业用于生产顺丁烯二酸酐、己二酸、糠醇、四氢呋喃，精制粗蒽等。
制备方法：工业上制造糠醛主要有加压法和常压法两种方法。加压法适合大规模生产，将原料与稀硫酸在加压下蒸煮，用高压或过热蒸汽带出反应产物，经分馏后得糖醛成品；常压法是将原料与食盐等无机盐及及稀硫酸共煮并同时蒸出糠醛。
44、聚乙烯醇
简称：PVAL
英文： polyvinyl alcohol
分子式：[CH2CH(OH)]n
物化性质：聚乙烯醇的相对密度(25℃／4℃)1．27～1．31(固体)、1．02(10％溶液)，熔点230 ℃，玻璃化温度75～85℃，在空气中加热至100℃以上慢慢变色、脆化。加热至160～170℃脱水醚化，失去溶解性，加热到200 ℃开始分解。超过250℃变成含有共轭双键的聚合物。折射率1. 49～1. 52，热导率0．2w／(m•K)，比热容1～5J／(kg•K)，电阻率(3．1～3. 8)×107Ω•cm。溶于水，为了完全溶解一般需加热到65～75℃。不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜。120～l50℃可溶于甘油．但冷至室温时成为胶冻。溶解聚乙烯醇应先将物料在搅拌下加入室温水中．分散均匀后再升温加速溶解，这样可以防止结块，影响溶解速度。聚乙烯醇水溶液(5％)对硼砂、硼酸很敏感，易引起凝胶化，当硼砂达到溶液质量的1％时，就会产生不可逆的凝胺化。铬酸盐、重铬酸盐、高锰酸盐也能使聚乙烯醇凝胶。PVA l 7－88水溶液在室温下随时间粘度逐渐增大．但浓度为8％时的粘度是绝对稳定的，与时间无关，届特殊现象c聚乙烯醇成膜性好，对除水蒸气和氨以外的许多气体有高度的不适气性。耐光性好，不受光照影响。通明火时可燃烧，有特殊气味。水溶液在贮存时，有时会出现毒变。无毒，对人体皮肤无刺激性。
生产方式：
用途：用作聚醋酸乙烯乳液聚合的乳化稳定剂。用于制造水溶性胶粘剂。用作淀粉胶粘剂的改性剂。还可用于制备感光胶和耐苯类溶剂的密封胶。也用作脱模剂，分散剂等。贮存于阴凉、干燥的库房内．防潮，防火。
45、液晶聚合物
简称：LCP
英文：liquid　crystal polymer
物化性质：具有液晶性的高分子。液晶高分子按物质的来源可分为天然液晶高分子和合成液晶高分子，根据液晶形成的条件又可分为热致性液晶高分子和溶致性液晶高分子。液晶高分子材料具有一系列优异的性能，如高强度、高模量、突出的耐热性、极小的线膨胀系数、优良的耐燃性、电绝缘性、耐化学腐蚀性、耐气候老化和能透微波，以及优异的成型加工性能等。
用途：某些液晶高分子还可用作功能材料。因此，液晶高分子材料获得了日益广泛的应用。
46、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物
简称：MBS或透明ABS
英文：methacryIate-Butadiene-Styrene copolymer
物化性质：浅稻草黄色透明固体颗粒，密度1.09~1.11,制品透光率可达90%、折射率  1．538、仲长率  ＞12％、拉伸强度  ＞38．42MPa、缺口冲击强度(23℃）＞28.03kJ/m2、洛氏硬度  100。强度较高．刚性大，能在85-90 ℃下保持足够的刚性。低温性好，在-40 ℃下仍有良好的韧性。透明性优良，透光率可达80％-90％。热变形温度84℃(1．82MPa)。耐油、耐弱酸、耐弱碱，溶于丙酮、苯、甲苯、二氯乙烷等有机溶剂。透明和耐紫外光老化是其突出的优点。贮存于阴凉、通风、干燥的库房内，防火、防潮。
用途：可用注射、模压、挤出和吹塑等方法成型，制成电器和机械产品的透明外壳和零件等。也是一种优良的高分子改性剂，能改善高分子透明性和抗冲击性。
制备方法：由甲基丙烯酸甲酯（40%）、丁苯胶乳（30%）、苯乙烯（30%）通过乳液接枝法制得。
47、甲基纤维素
简称：MC
又称:纤维素甲醚
英文：Methyl cellulose
分子量：平均40000～180000
CAS号：9004-67-5
物化性质：白色颗粒或粉末，无臭、无味。225℃以下很稳定，耐热约至300℃，对光稳定，溶于冷水，在水中溶胀成半透明的粘性胶状溶液，对石蕊试纸呈中性。溶于冰醋酸，不溶于乙醇、乙醚、氯仿及热水。遇火燃烧。无毒。
用途：用作增调剂，也可用作分散剂、乳化剂。
储存:贮存于阴凉、干燥的库房内，防潮、防火。
制备方法：由浆粕制备碱纤维，再与氯甲烷醚化制得。
48、蜜胺-甲醛树脂
又称：三聚氰胺甲醛树酯
简称：MF
英文：Melamine formaldehyde resin
物化性质：白色粉末或粉粒，无味、无毒。具有优良的耐热水性、电绝缘性和耐热性，热变形温度180℃，使用温度-57～12l ℃。耐油及一般溶剂，耐稀酸、碱。
制备方法：三聚氰胺甲醛树脂是由三聚氰胺与甲醛水溶液在有酸度调节剂、稳定剂存在下缩聚而制得。相对密度 1.5 、吸水性(％)＜ 0.15、收缩率 (％) 0.4-0.5 、马丁耐温（℃）110～190
用途：用作酚醛树脂和脲醛树脂、聚醋酸乙烯树脂的改性剂、可提高耐水性、耐老化性。
储存：贮存于阴凉、通风、干燥的库房内。
49、中密度聚乙烯
简称：MDPE
英文：Medium density polyethylene
分子式：－CH2-CH2]n－
物化性质：密度，分子结构中的支链数和性能均介于LDPE和HDPE之间的聚乙烯，密度0.926～0.940g/cm3。结晶度70％～75％。拉伸强度12～37.37MPa，悬臂梁缺口冲击强度>853J/m，耐环境应力开裂(F50)100～1000h，脆化温度-60℃，热变形温度(0.45MPa)49～74℃，长期使用温度116～140。
制备方法：工业生产采用淤浆法、溶液法、气相法及高压法等工艺，由乙烯聚合而成。
用途：MDPE可用挤出、注射、吹塑、滚塑、旋转、粉末成型加工方法，生产工艺参数与HDPE和LDPF相似，常用于管材、薄膜、中空容器等。产品用于高速成型各种瓶类、高速自动包装薄膜、各种注塑制品、旋转成型品、电线电缆包覆层、防水材料、水管、燃气管等。
50、聚酰胺酰亚胺
简称：PAI
英文：polyamide-imide
物化性质：酰亚胺环和酰胺键有规则交替排列的一类聚合物。玻璃化温度250～300℃，250℃下具有优越的机械性能，热变形温度为269℃，模塑料拉伸强度为90MPa(23℃)和59MPa(260℃)，弯曲强度为157MPa(23℃)和96MPa(260℃)。使用温度从低温(-195℃)到230℃、尺寸稳定性和抗蠕变性优良，耐腐蚀、耐辐照，但在潮湿环境中吸湿。
制备方法：由4,4′-二氨基联苯醚和1,2,4-偏苯三甲酸酐酰氯在极性溶剂二甲基乙酰胺中进行缩合反应，制成聚酰胺亚胺酸，然后在高温下闭环生成不溶不熔高聚物。
用途：主要产品包括层压复合材料、薄膜、浸渍漆、漆包线漆、黏合剂等。经环氧树脂改性降低成型温度、获实际应用。液晶聚酰胺酰亚胺经液晶相增强，力学强度进一步提高。具有价格较低、耐磨耐碱性好、黏结力和贮存稳定性好等优点，适于作耐热漆包线漆及玻璃层压板黏合漆，也可作为高温黏合剂。在实际使用时，可先制成聚酰胺亚胺酸预聚物，涂装施工后在高温下闭环成膜；也可在水中沉淀，水洗除酸，干燥，制成树脂粉末，临用前以二甲基乙酰胺等极性溶剂溶解，调至适当黏度即可使用。
51、聚酯树脂
简称：PAK
英文：polyester resin
分子式：(C10H10O4•C10H10O4•C2H6O2)x
CAS 号：25135-73-3
又称：聚酚酯、芳香族聚酯树脂，
物化性质：是全芳香族饱和聚酯树脂的简称。由二元或多元醇和二元或多元酸缩聚而成的树脂物质的总称。由所有羟基和羧基直接连在芳核上的单体制得的聚酯。品种较多，且以共聚酯为多。商品名为U-聚合物的即是。系白色粉末或浅黄色粒料。相对密度1.21；拉伸强度71MPa，伸长率8％～50％，悬臂梁(1zed)缺口冲击强度220J/m；热变形温度(1.82MPa)170℃，连续使用温度-70～180℃；介电强度30MV/m，介电常数(106Hz)2.62，体积电阻率3×1016Ω•cm。由双酚A钠盐与苯二甲酰氯界面缩聚或溶液缩聚制得。
分类：由于所用原料的不同，可分为饱和聚酯树脂与不饱和聚酯树脂。
制备方法：聚酯树脂通常由二元醇、三元醇和二元酸等混合物通过缩聚反应制得
用途：可在较高温度下注塑、挤塑。它是典型的高性能工程塑料。主要用作机械、电子、汽车零部件，医疗器械；耐高温管材、板材和绝缘薄膜。也可用作耐高温纤维和胶黏剂的原料。
52、聚丙烯腈
简称：PAN
俗称：腈纶
英文：polyacrylonitrile
结构式： [-CH2-CHCN]n-
物化性质：丙烯腈的均聚物或共聚物。白色固体。加热160℃时变黄，235℃时软化，密度1.17g/cm3。熔点317℃。溶于二甲基甲酰胺、硫氰酸盐溶液，不溶于乙醇、丙酮、苯和四氯化碳。对普通化学药品稳定、耐光性能较好，绝缘性能好，耐老化强度高。具有高的硬度和刚性，耐化学品、溶剂、光、热和微生物，不易燃烧和焦化，低的气体渗透性。同极性物质相容性好。溶于二甲基甲酰胺(DMF)硫酸二甲酯。加热会变色。
由悬浮聚合法制得的是白色固体粉末，溶于二甲基甲酰胺等有机溶剂或硫氰酸盐等溶液中；由溶液聚合法制得的是聚丙烯腈溶液。主要用于制合成纤维。聚丙烯腈纤维色泽鲜艳、手感柔软、质地轻柔，保暖性强、防霉防蛀、耐老化，许多性能近似于羊毛，素有合成羊毛之称，
用途：是服装、地毯、工业用织物的重要原料。也作阻隔性材料和碳纤维原料。主要用于制合成纤维，先将丙烯腈聚合成聚丙烯腈，溶于二甲基甲酰胺中，经抽丝形成纤维，制成纺织品、针织品、人造羊毛、毛毯等。与丁二烯共聚可制得耐油的丁腈橡胶。与苯乙烯等共聚可制得机械强度极好的塑料。
53、聚芳酰胺
又称：苯并咪唑纤维
英文：polyaryl amide
物化性质：密度1.42～1.45g/cm3，强度18.0～27.0cN/dtex，伸长率2.5％～4.0％，模量125～140GPa，回潮率4％～7％，极限氧指数(LOI值)28～33。
制备方法：在芳酰胺中共聚入少量对亚苯基苯并咪唑链节所纺成的纤维。制法是将对苯二甲酰氯、芳族二胺与对亚苯基苯并咪唑二胺，在酰胺类溶剂中共缩聚并湿纺，经拉伸和热处理而得。
用途：为橡胶与轮胎补强材料、缆绳类、帆布、防护服、复合材料增强剂及高温烟尘滤材等。
54、聚芳砜
又称：聚苯砜
简称：PASU或PASF
英文：po1yarylsulfone
物化性质：热变形温度274℃。在260℃可长期使用。在310℃可短期使用。在-240-260℃的温度范围内能保持其结构强度和良好的电气性能。不受无机酸、碱、润滑油、燃烧油、氟里昂、水蒸气等的影响，能溶于许多极性溶剂。硬度和机械强度大。耐摩擦性和耐冲击性好。
用途：可用作耐高温工程材料，当加入聚四氟乙烯、石墨等填充料时，很适于用作高温、高负荷的轴承材料。还可用于制机械零件、开关、线圈、电缆、配线板等绝缘材料以及用作胶粘剂、浸渍剂、涂料、薄膜等。
制备方法：可由双芳环磺酰氯和芳环进行弗-克氏反应缩聚而制得。
55、聚酯型聚氨酯
英文：polyester polyurethane
简称：PAUR
物化性质：聚酯型聚氨酯是配制涂料最早使用的树脂，所用二元酸有己二酸、苯酐、间苯二甲酸、对苯二甲酸等，多元醇主要采用三羟甲基丙烷、新戊二醇、一缩乙二醇、1,3-丁二醇等。形成的漆膜耐候性好，耐溶剂、耐热性亦好。
制备方法：将二元酸与过量的多元醇反应，制成含羟基的聚酯作为羟基组分，再与二异氰酸酯或多异氰酸酯反应得到的一类高分子化合物。
56、聚-丁烯－1
简称：PB
又称：聚丁烯
英文：polybutene
分子量：平均相对分子质量500～2500
物化性质：无色或浅黄色粘稠性液体，无臭或稍有臭气。密度：0.8～0.9（15/4℃）、闪点：140～230℃；溶解情况：不溶于乙醇、丙酮，溶于烃、氯代烃、苯、石油醚及乙醚。具有憎水性、增粘性和增塑性、润滑性、高温挥发、热分解后无残留物、极高的电阻系数，高绝缘强度和低功率因数。
用途：油品添加剂、油品添加剂的中间体；润滑油、粘接剂、增塑剂的原料；本身也可直接用作润滑剂、高压电缆中的浸渍油、压缩机油；由于无臭、无毒，可用于与食品接触纸张的处理；也用作口香糖的基质原料。低分子量聚丁烯(PB)是一种稳定的合成非挥发性液体。具有不同的分子量和粘度，色泽清晰透明，物理性能宽，广泛用于化工、橡胶、塑料、粘合剂、石油、电工材料等。
制备方法：以石脑油裂解生成的B-B(丁烯-丁烷）馏分中的异丁烯为主要单体，在Friede-Crafts催化剂作用下，聚合可制得。
  57、聚丙烯酸丁酯
简称：PBA
英文：poly(butyl acrylate)
物化性质：丙烯酸丁酯的均聚物和共聚物。本体自聚物是十分柔软，发黏严重的无色透明橡胶态物质。玻璃化温度-55℃。密度1.08g/cm3。折射率1.474。伸长率2000％。强度很低。溶解性类似于聚丙烯酸甲酯。
用途：常用作丙烯酸酯橡胶基材。乳液聚合物和溶液聚合物一般为共聚物。以丙烯酸丁酯为主要组分的共聚乳液，因有良好的“软单体”组分，故成膜柔软，手感好，有较好的耐寒性。适用于作织物和皮革的处理剂。
58、聚氯三氟乙烯
又称：氟塑料3（F3）
简称：PCTFE
英文：Polychlorotrifluroehtylene
物化性质：白色粉末，结晶度85％～90％。相对密度2.07～2.18,折射率1.429～l.439。熔点215℃，分解温度＞315℃，玻璃化温度58℃，热变形温度75℃(1. 82MPa)，失强温度270℃。低温性好，长期使用温度-200～300 ℃。有特别好的透可见光、紫外线、红外线及阻气性能，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯。高温下(140 ℃)不耐氯磺酸、苛性碱、新生元素氟、高浓度发烟硫酸。在高温下能溶于苯、甲苯、对二甲苯、四氯化碳、环己酮、环己烷等溶剂。与金属粘接性好，尺寸稳定性好。吸水性极小，机械性能和电绝缘性能良好，有较好的耐蠕变性。
制备方法：三氟氯乙烯在过硫酸铵氧化还原引发剂存在的水介质中进行悬浮聚合得到。
用途：用于制作工程板材、棒材、管材、耐腐蚀泵、阀门制件，也可制成悬浮液，用作防腐蚀、电绝缘涂层及薄膜。
59、聚对（邻）苯二甲酸二烯丙酯
简称：PDAP或DAP
英文：poly(diallyl phthalate)
物化性质：白色粉末。密度：1.55～1.90。溶解情况：不溶于水、乙醇和脂肪烃，溶于苯、丙酮、丁酮、氯仿等。吸水率0.12～0.35%（24小时）。可在150～180℃长期使用。短期使用可达200℃。耐酸、耐碱，耐老化好。制品经长期使用不脆不裂，电性能优良，成型收缩率很小，流动性也好。
用途：可用作工程塑料。适用于构型复杂的制件。广泛用于电子、电器、仪表工业，也用于航空、车辆、机械、纺织工业，制晶体管、电阻管、电子计算机等的绝缘材料。并可用于制蓄电池槽、化学反应器、医疗器械以及汽车、飞机、轮船的部件等。
制备方法：由邻苯二甲酸酐和丙烯醇经缩聚而成。
60、乙烯基酯树脂
英文：yinyl ester resin
物化性质：环氧树脂和含双键的不饱和一元羧酸酌加成聚合物。以苯乙烯为稀释剂和交联剂。树脂兼具不饱和聚酯和环氧树脂的性能，有良好的力学性能、韧性、耐热性和黏结性，优异的耐化学性及便于固化的特性。
生产方式：由环氧树脂(如双酚A或四溴双酚A环氧树脂、环氧酚醛清漆及二环氧化聚氧化丙烯等)和不饱和一元羧酸(如丙烯酸、甲基丙烯酸等反应，产物用苯乙烯稀释，即得产品。利用环氧树脂与酸反应产物的侧羟基进行改性，可得到更多种乙烯基酯树脂品种。
用途：用于化工耐腐蚀设备、管道，海上及陆上运输汽车、船艇的结构件、电气绝缘及辐射固化工艺等方面。
贮存方式：贮存应在干燥、通风、阴凉仓库内；运输中防止损坏包装、漏料、进水和混入杂质，避免火种，隔离热源。
51、萜烯树脂
英文：terpene resin
分子式：
分子量：
物化性质：淡黄色，性稳定。遇光和热不会变色。耐稀酸、稀碱。不溶于水、甲醇、乙醇、丙酮和乙酸乙酯，溶于植物油。
生产方式：加入顺丁烯二酸酐或苯酚进行聚合，制成改性树脂。
用途：主要用于涂料工业，也用作胶黏剂、纸张涂层、塑料填充剂以及用于制口香糖、胶布等。
18、人造石树脂
又称：不饱和聚酯树脂
英文：
分子式：
分子量：
物化性质：是一种人造石用树脂，具有中等反应活性和适中的粘度，固化时放热峰低，制品收缩率小，不易变形等特点
生产方式：是以邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐与丙二醇等二元醇为原料，经缩聚反应合成的聚酯，再与苯乙烯掺合溶解而成的不饱和聚酯树脂。
用途：
26、MS  PM-600
英文：
分子式：
分子量：
物化性质：干燥温度70-80℃，3-4小时套筒温度180-240℃ 模具温度40-70℃ 特性：光学性、透明性、耐洗碗机清洗、吸湿性较小、吸湿后尺寸变化优于PMMA树脂、耐候性佳，色变优于GPPS与AS树脂，加工性优于PC及PMMA成型晶残留应立极小，可用于射出及押出成型，比重较轻，成本。
用途：光学元件、灯罩灯饰、食品容器、家电用品、建材、玩具、OA配件。

姜平辉 · 发表于 2009-5-31 21:25:37

楼主好辛苦丶收集的资料较全丶学习了丶谢谢

body2000 · 发表于 2009-6-4 11:18:31

楼主辛苦了,学习 .............

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