硅橡胶硫化后脱模时容易撕裂

gych95 · 发表于 2009-3-21 15:28:33

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请问硅橡胶硫化后脱模时容易撕裂怎么回事？我们是做硅橡胶伞裙的

感悟LIU · 发表于 2009-3-21 15:58:51

硫化程度低点二次加硫

dgec · 发表于 2009-3-21 16:00:14

磨具上喷点脱模剂，外部离型效果比较好是个大小尺寸产品

周宏君 · 发表于 2009-3-21 16:06:08

建议选用高撕裂硅橡胶。。。。

rubberseal · 发表于 2009-3-21 16:15:11

1. 改撕裂强度高的硅胶,但价格貌似高点
2. 不知道LZ模具结构什么样,更改模具结构,或在撕裂处加倒角
3. 降低硫化程度,(硫化温度调低)
4. 添加内离型剂(我用过TSW-001 效果还行) 或喷外离型剂

varco · 发表于 2009-3-21 16:39:31

容易撕裂一般来说就是配方的撕裂强度太低
要解决随便选楼上各位说的任何一种办法都有效果吧

wf0305 · 发表于 2009-3-21 16:47:55

楼主说得很详细呀,学习学习

zhangjianglong · 发表于 2009-3-21 17:21:54

自己做胶双2。5减量直接吧
买的话换高撕裂的混炼胶，复杂件是存在热撕裂这个问题的。
1。工艺解决低温硫化（或冷开摸，效率太低不可取，适合大型复杂件）。
2。配方解决减少硫化剂用量，添加对撕裂有帮助的助剂。硅胶嘛白碳黑的品种用量，结构调节剂也很重要。
==============
3。模具解决哈夫两半模也可解决伞状复杂件。

梦已随风 · 发表于 2009-3-22 11:33:29

原帖由 rubberseal 于 2009-3-21 16:15 发表
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+ C- n' r* A/ r% b. _. w1. 改撕裂强度高的硅胶,但价格貌似高点' H# c# G) T0 o) J
2. 不知道LZ模具结构什么样,更改模具结构,或在撕裂处加倒角+ J+ z( c' t0 M0 r. s$ M
3. 降低硫化程度,(硫化温度调低)& j6 F- z l A, R H
4. 添加内离型剂(我用过TSW-001 效果还行) 或喷外离型剂

同意以上意见，从多方面考虑吧：
1、模具结构是否合理？
2、材料时候考虑使用高撕裂胶
3、是否使用低温延时一次加硫？
4、脱模的方式？脱模剂是否有用？

六一 · 发表于 2009-3-22 11:37:15

控制硫化程度，不可过硫，模具倒角，加高强度硅胶内脱模剂

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