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硅橡胶的注射问题

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发表于 2009-3-20 21:10:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近在使用硅橡胶注射生产过程中发现,注射过程对于固态硅胶的剪切作用很大,照成硅胶的性能发生明显的变化。不知道如何解决,希望各位给参谋残麽,4 X! B) q: h" M$ D+ h" y; V
1.固态硅胶的注射成型的螺杆是否与塑料注塑机的螺杆区别是什么?是否螺杆形状对硅橡胶的剪切有很大影响。: k8 B; D5 L4 b* Q9 X  |
2.不同的注射压力是否也有很大的影响?
( a" Z" J' M/ g2 J2 ?* U产品设计应该也有影响。但是如果减少注射过程中的剪切。3 K( u$ `, Y7 c( ]; j7 I
7 I$ I2 |4 c  q4 a$ k6 k0 b3 |
谢谢!
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发表于 2009-3-21 10:28:36 | 显示全部楼层
不晓得楼主遇到的是什么问题?
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 楼主| 发表于 2009-3-21 13:21:12 | 显示全部楼层

回复 2楼的 梦已随风 的帖子

主要是注射成型后的产品与模压成型的产品性能差别比较大。怀疑是由于模压的剪切造成的
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发表于 2009-3-21 16:01:32 | 显示全部楼层
液态射出和热压产品本身并无多大差别,还是要从成型工艺方面多考虑,比如射速,射压.
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发表于 2009-3-21 16:21:15 | 显示全部楼层
什么性能方面的差异?
4 f1 P/ V0 r. B什么样的产品 做的什么测试?
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 楼主| 发表于 2009-3-22 19:48:36 | 显示全部楼层

回复 4楼,5楼的 rubberseal 的帖子

谢谢!6 R+ J" ]& M. f5 W
是硅橡胶杂件,主要是引起填料的颗粒发生变化,而引起填料性能的变化,主要是电性能。
' |: Q9 O$ B$ l* ^/ ~
& t4 ]8 h# Z: O调试了注射的速度和压力,但是没有多少改变,不知道是否是机器本身设计造成的,比如螺杆的设计等等?
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