硫化橡胶热空气加速老化和耐温实验

gqz

发个帖子,大家能不能用上

感悟LIU

名称 D573-99
橡膠屬性的標准測試方法—空气烤箱老化
- {: o# ^) Y. _) o/ E9 b; U/ J1．        范围
1．1 此测试方法描述决定影响提高温度对硫化橡胶的物理属性的程序。此测试方法的结果不可能给出与服务性能的准确的相互关系，因为性能情况广泛不同。此测试方法用来评估实验室比较基本的橡胶混合物。
1．2標有SI的值被認為是標准值。括弧內的值僅供參考。
1．3此標准目的不是用來處理所有安全事宜，如果有，與其用途相關。 使用此標准的使用者有責任在使用之前，建立適當安全和健康的操作並決定適用的管理限制。
, I& h% X$ w$ t) }2．参考书籍
3. 测试方法总结
3．1 硫化橡胶的标本要暴露于老化影响的空气，在特定提高的温度，已知的周期时间，在此之后橡胶的物理性能被测定。这些与最初标本的物理性能比较，并注明变化。
3．2 除非有其它注明，物理性能的测定值应按照测试方法D412执行。
, ]' w" D0 n+ t; k& `2 g% U; c& l3．3 除非此测试方法有其它注明，应符合常规D 3182和D 3183的要求。
/ U6 T" e# o% l) r8 a; T7 X3．4 假设此测试方法的规定与这些规格的细节或一种特殊原料的测试方法有冲突，应以后者优先。
' s6 P/ V" ~( ?! o- q4．重要性和使用
4．1 橡胶和橡胶产品必须有耐老化的物理性能，老化指随着时间而引起的氧化和热老化。此测试方法提供一个方法在指定的特定促进情况下，评估橡胶的这些性能特征。
3 w, C0 ^. ?- [$ S# s4 W/ _4．2 请参考附件的重要性信息，在促进测试老化评估中用于精度测试的标准化合物。
5． 仪器
5．1测试方法E145定义的类型IIB烤箱，在使用温度直达70℃时是令人满意的。对于更高温度类型，IIA烤箱是必要的。
8 P! Y  K7 H2 {9 I! `# |% _5．1．1内部尺寸应如以下所示或与其相等体积：
% B/ Y9 {/ g  V/ d! |9 k8 w$ N5 w+ m空气烤箱内部尺寸：
最小          300x300x300mm
7 W! I! e. n, `- _最大          900x900x1200mm
4 ?% p4 ?' v) a" T0 P# p5．1．2 在测试标本放置在烤箱时，垂直挂好，预防彼此之间不要接触且不接触老化室的任一面。
5．1．3老化室的加热媒介应是在空气压力内的循环空气。
5 a& E" r6 ?1 V4 y5．1．4热的来源是可选择的，但空气供应要位于老化室的外面。
5．1．5 在整个测试期间，应使用温度测量装置自动记录温度，此装置有能力测量指定温度在±1℃内。放在老化室上部中间的位置，靠近老化标本中间。对没有装备自动记录能力的仪器，温度的测量应足够频率，以确定温度局限如10．2中指定并坚持。
5．1．6要使用温度调节器以自动控制温度。
5．1．7应采取以下特殊的防范，目的是在老化室的所有部分中获得精确，一致的老化。
5．1．7．1用机械搅动器，使热空气在烤箱中完全流通。如果使用一个马达驱动的风扇，空气不得接触风扇马达刷放电，因为有形成臭氧的危险。
5．1．7．2 按要求使用反射器，以防止局部过热或死点。
5．1．7．3 温度控制装置应如此放置以便给出加热媒介准确的温度控制。选择好的位置是与温度计相邻。
8 g7 [, E  I: D7 b3 A+ u5．1．7．4 要做一个实际的检查，是用一最大读数的温度计放在烤箱的不同部分，以确定加热是否一致。
6．取样
* t. `1 A# G3 N+ w  @$ ?6 F1 P2 h7 g6．1 样板的尺寸应足够让三个标本或更多标本的老化最初属性，在测试期间的每次暴露。在完成硫化样板后和开始老化测试间，要间隔至少24小时。
/ `/ ^. G) R: t1 d0 l6．2 指定的最起码的要求，一个测试有三个哑铃是足够的了。但如果结果低于指定的要求，需另加2个标本（从最初样板中准备）并测试。如果这些测试结果还是低于指定的要求，可以认为这个样板不符合老化规格。
7．测试标本
7．1 准备如测试方法D412描述的哑铃形状标本被认为是标准的。在暴露后，它们的形式就是这种形状，不要求机械，化学，或热处理。如果任何调整（如厚度）是必要的，必须在暴露前先执行。
7．2 计算测试标本物理属性的代表性尺寸，应在暴露于老化室前先测量。标本老化后，应用长度计量器测量延长。只有类似尺寸的标本有近似一样暴露面积的才可相互比较。
4 o9 Q* \* z2 c0 @) D7 u8．测试标本的数量
  K' k& n( d) K9 W8．1 在测定每个样板的原始物理属性时，每次暴露测试期间，应使用最少三个测试标本，也可使用同一原料三个或更多标本。
8．2指定的最起码的要求是，做一个抗拉强度和延长测试。如果结果低于指定的要求，需另加2个标本（从最初样板中准备）并测试。如果这些测试结果还是低于指定的要求，可以认为这个样板不符合这规格。
: U- g0 \; Q6 S5 _1 N9 ^9．老化前标本的测试
4 j, C  z+ o9 T, n5 z$ o* Z/ r9．1 原始老化前标本的定压—拉长属性或抗拉强度和最大延长率或任何其它要求的属性，应在老化期间开始的96小时内测定。标本的结果发现是有缺点的，应丢弃并重新做测试。
0 U$ A9 n" l. m/ ~5 u& d( g9．2 当橡胶混合物测试目的是测定是否符合规格时，应允许测定如9．1要求的原始属性，在第一次老化过后同时测量这些测定值，即使时间已超过96小时。
% k" y$ ~# s! e! I% `4 M10．促进老化的程序
10．1 在标本按操作温度预先加热后，将标本放入烤箱中老化。如果可能，避免不同混合物的同时老化。高硫化合物不应与低硫化合物一起老化，且含有抗氧化剂的化合物不能与不含抗氧化剂的化合物一起老化。已知会发生一些移动。
# o) K( {" b! Q4 H& l2 l1 H8 B10．2 操作温度应是任一提高的标准温度，如常规D1349中显示，或双方同意。
' P6 n& G8 }7 g4 c& g; h% i注1—小心：要留意，温度每增加10℃，氧化率可能加倍。快速老化类型的橡胶或含有或被某种氧化剂污染的化学物，随着温度的增加，可能会促进其氧化率到猛烈的程度。
; P) X4 D; u* {' |$ c2 f2 C10．3 开始老化时间间隔时，标本被放在烤箱里继续一个测量时间间隔。选择合适的老化时间间隔取决于测试的特殊原料的老化率。经常使用的时间间隔为2，4，7和14天。
3 s( a% G( e# ?& G# H% A- H10．4 使用老化时间间隔，这样老化不会太大，以防止最后物理属性的决定。在实验的工作中，已知原料的常规测试，可能会用更少的时间间隔，是更令人合意的。
5 |1 S/ _& {5 U+ L6 c( V, Q10．5 在老化时间间隔结束时，将标本从烤箱中拿开，在一平面上室温冷却，在决定物理属性前至少放置16小时，不超过96小时。用长度计量器测量标本的延长。
! [# \' `. J8 M8 B, R1 ~# j, B+ v# `11．老化标本的物理测试
* O) ]0 i: G6 P; ?11．1 不同时间间隔的老化标本，其抗拉强度和最大延长率或定压—拉长属性，应在老化进行时的间隔结束时测定，忽视更多的标本还在老化的事实。老化后决定物理属性时，最后的值应是三个标本结果的中值，除非以下情况两个附加标本应暴露和测试，那么中值是用五个标本的植。
# K, w6 m5 U' b9 [11．1．1 当测试是否符合规格时，一个或更多的值不符合指定的要求。
11．1．2 如果要做促裁测试。完成测试后，破坏的样本应目视和手动检查，并注明它们的情况。
( Q* Y& ^; h* f5 S9 u. r12．计算
# e' l6 o8 b* s6 u; [9 h12．1 用每个物理属性变化的百分比来表示老化测试的结果（抗拉强度，最大延长率或拉力压力），计算如下：
. Q: v, ^: z$ K2 o6 AP=【（A-O）/O】X100
这里：P=属性的百分比变化
8 M( v/ ^  N7 u      O=原始值，
. q+ ?9 K/ C; `- C6 d      A=老化后的值。
8 T' n% n) l$ F9 ~: }+ y13．报告
) y# g2 T6 n1 t" g& S' j3 K13．1 报告应包括以下：
13．1．1 按照12节计算的结果。
2 \% K! M3 q' W+ _5 H13．1．2 计算的基础即所有观察和记录的值。
13．1．3 老化测试的类型。
13．1．4 老化时间间隔。
2 k3 k, ~7 m+ A9 x1 A' u$ c# k13．1．5 老化温度。
13．1．6 持续期间，温度和橡胶硫化的数据，如果知道的话。
' X/ c$ C+ p: e) x0 x13．1．7 物理属性最初和最后测定值的日期
! a6 R+ K$ Q8 V/ E5 n13．1．8 测试标本的尺寸。
14．精度及誤差
14．1這些精度和誤差聲明按照常規D4483准備。參考這個常規的術語，其它測試和統計概念。
14．2  A类型2（中性實驗室）精度于1974年评估。重复性和再现性均是短术语，一个期间几天内分别复制测试结果。一个测试结果在中值的基础上表达，如测试方法D412定义，从3个测定值或属性测量值或问题中的参数中得到。
14．3 六种不同原料用于中性實驗室计划，这些在3个实验室不同的2天里测试。这些精度结果从按照方法D15（从ASTM标准年书移除之前）准备的多种化合物中获得。请看测试方法D573的附录获得这个工作更详细的资料。
14．4 抗拉强度和最大延长率百分比的变化，其重复性和再现性的精度计算结果在表1中给出，按已评估每一种原料的平均或水平的上升顺序。
) p) S/ U; d& p  O+ D! @# S14．4．1這個測試方法的精度可能用以下聲明格式來表達，用適當的值r,R, (r)或(R)，這就是用來決定測試結果的值（由測試方法取得）。這個適當的值是r或R值，與表1平均水平相聯系，與考慮（任何所給的時間，任何所給的原料）在常規的測試操作的平均水平最接近。
8 P* \! y0 T- U) l14．5 重复性—重复性r, 在這些測試方法中已經建立，如精度表中列表显示的適當的值。兩個單一的測試結果，在一般的測試方法程序中獲得，与這些列表值r的差异（對任何給出的水平）必須從不同或完全不相同的樣板群中追根溯源。
  r6 }; N5 ]' k6 @- |9 V14．6 再現性—再現性R, 在這些測試方法中已經建立。兩個單一的測試結果，在兩個不同的實驗室，一般的測試方法程序中獲得，与這些列表值R的差异（對任何給出的水平）必須從不同或完全不相同的樣板群中追根溯源。
! U9 o$ g- d" h! x; p14．7 重復性和再現性以平均水平的百分比來表達，(r)和(R)，有相同的采用聲明如上r和R。對於(r)和(R)聲明，兩個單一測試結果的差异用兩個測試結果的算術平均的百分比來表達。
14．8 誤差—在測試方法術語中，誤差是平均測試值和參考（或真）測試特性值間的不同。對測試方法來說，參考值不存在，因為值（測試特性）是由這個測試方法專有定義的。誤差，因此不能決定。
15．关键词
- I4 e( C7 \  [/ w' B2 Y& u15．1 促进老化，提高温度，氧化老化，橡胶物品，橡胶产品，热老化。

hegz73

需要这个,顶呀,楼主太好了!