硅胶管内为何有气泡?

86978397

我司一直用模压方法生产的一种透明的L型硅胶管,尺寸大约是L型一侧长50mm.另一侧是80mm内径是16mm,外径是20mm,硅胶料是用东芝的TSE2277U胶料,硫化剂是膏状双2.5,胶料炼胶后停放3天再翻炼出片模压就会是产品的线径2mm内部出现有白色的小气泡.由于产品是透明色,所以也比较明显.是属于不合格品.我看了本网一些气泡的成因都不太适合,因为此气泡不是在表面而在里面的!请各位帮忙分析哈成因,谢谢!

qbinli

LZ解剖过吗？确认是气泡？！
我们遇到过透明制品，里面是不透明的东东，从外表上看好象是气泡实际不是！

水杉树

以前做透明制品的时候也遇到类似的问题，只不过我们用的是铂金硫化剂。换硫化剂后，问题解决

huxw1985

是不是水分？我是新手，只当参考

zhlthxl

你可以先看看混炼胶里有没有气泡，如果有你可以把混炼胶停放24小时再进行反炼，尽可能的让胶片厚过制品。如果混炼胶里没有气泡，你可以考虑硫化温度，适当提高或降低。

最爱小雪

这个问题应该不难，自己多尝试几下，问题就解决了，第一考虑一下胶种和硫化剂的份量，第二该下硫化剂，用其他的试试。问题不大，应该不是水份。

dgec

这种情况一般是排气的原因，你可以在模具的周边拉几条排气槽，这样有利于排气，另外，你可以选择用双二四来做，我5毫米的做出来都没有气泡，特别是气象胶效果更好

龙行天下

我也遇到过这种情况,有两个原因值得关注

/ `" K9 ]8 k0 d& N- J' @$ `1.原料问题:估计透明白碳黑不纯,或者混入其他白碳黑
2.炼焦问题:胶料混炼不均匀,填充容量不合理,排胶温度和时间没有控制好

具体的解决措施:
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1:针对原料问题:选择纯度好点的透明白碳黑,捏合机清理干净后再炼透明胶料
2:针对炼焦工艺问题:控制好捏合温度,控制捏合时间,在原来的捏合时间上再延长5-10分钟,再排胶检验

多说一句:楼主说胶料是外购的,就简单多了,让你的供应商来解决就完了.....

以上拙见,请下面的高手继续发言

亨亨

都是好专业的回答，不错，谢谢

86978397

多谢各位的回复,我已经用剪刀剪开有白点的位置发现是气泡而非杂质,用铂金催化剂的成本会增加好多,暂时不考虑.胶料出片试过出薄些减少胶料表面的气泡,效果差不多,两片重叠加厚也无效.胶料是客户指定的不能更改.下一步的试制:
1.学7楼所讲增加模具的排气槽,加强排气效果应该会好些!
2.加入部分其它类型的硅胶并用,因为今天我发现另一公司也是中空管的产品用其它公司的胶料就没此现象,所以我认为胶料是主要原因之一.
总言之,多谢各位胶友的意见!