如何改善流动性

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客户在用了我们的产品过程中,发现流动性不是太好,影响成品速度,希望各位点个路子!
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linshidewo

户在用了我们的产品过程中,发现流动性不是太好：
/ ~$ W/ a7 V" v. @* p% U1.胶料门你高了，可塑性不好。建议楼主降低门尼，塑解剂。
" K, u/ o6 u8 D! T4 s; z' D2.配方设计填充较大，而软化剂少了，还是可塑性不好.增加软化剂，加软化剂的话，胶料硬度，物性会有变化的

yhuguo

可根据产品求，降低混炼胶的粘度。另外，建议延长焦烧，并调整硫化温度，使硫化与高温粘度相配合。

zsgqust

降门尼个延长焦烧时间。

qbinli

胶料流动性不好，有可能是：
1、胶料门尼高了，也就是胶料可塑度高了；
4 }8 i) b5 x% }2、胶料配方含胶率太低，填料太多，导致胶料粘性大，流动不好。

dazuiba

造成混炼胶流动性不好的因素有:生胶的种类、混炼胶的含胶率比较低、混炼胶的门尼值和硬度偏高、软化剂份数不够、混炼胶的焦烧时间过快、硫化产品时模温过高等.
      解决的方案:如果做高硬度的可以选择部分炭黑和增硬树脂等并用、生胶塑炼透、增加一定量的软化剂份数、延长混炼胶的焦烧时间、降低模温等

aylyj

加点流动助剂之类的试一下。

yg1075

楼主说的是使用阻燃剂吧？作为供应商，你可以在阻燃剂中加入适量的阻燃软化剂及适合的表面活性剂，以提高你的材料与橡胶的亲和性

周宏君

还有。硫化体系太快了，也可能造成流动性不好，
加入防焦剂也可以改善

NHT

降低胶料硬度，提高可塑度。