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楼主: ZG1234

[橡胶模具] 模具制品出现许多很烂的小坑是什么问题请大家都给指点指点

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发表于 2009-3-11 20:44:11 | 显示全部楼层
你将炼好的胶存放12小时回炼后再用,将硫化温度降低一些试试?
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发表于 2009-3-11 20:59:52 | 显示全部楼层
俗称的“臭头”,多见于SIL和EPDM过氧配方,大部分是胶料混炼不均造成的局部不熟。! ^) s$ f4 n' @' I  R' k- i9 |) n
关于排气不良,如果不是新模首次试做就发生这种现象,可以排除模具本身原因。

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发表于 2009-3-11 21:45:20 | 显示全部楼层
排气和分散
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 楼主| 发表于 2009-3-12 08:11:46 | 显示全部楼层
胶料回炼问题就会减轻或者就不出现,就是胶料分散不均的情况?( s& Y4 l3 g( Z1 w1 I' F& c
其他模具制品为什么不会出现这种问题呢?' {0 d& {  S2 R* Y3 r; I; g, _' o
再者挤出过程中模具内断续有水珠从气孔滴出
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发表于 2009-3-12 12:01:34 | 显示全部楼层
不是模压吗?怎么成挤出了啊?其他制品的配方都是一样的?硫化条件都一样吗?
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 楼主| 发表于 2009-3-12 15:14:42 | 显示全部楼层

回复 15楼的 zhangjie_chun 的帖子

所有硫化条件都一样,只是厚度不同...
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发表于 2009-3-12 15:30:04 | 显示全部楼层
我也遇见这类情况,也有水溢出,发觉是硫化不足造成的
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发表于 2009-3-12 15:30:54 | 显示全部楼层

回复 1楼的 ZG1234 的帖子

增加硫化剂量,减少活性剂量;在加硫时增加胶烧热炼时间、增加排气次数;再不行就重新调试配方。
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发表于 2009-3-12 16:45:38 | 显示全部楼层
欠硫 烫片 都可以造成这种原因
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发表于 2009-3-12 16:55:56 | 显示全部楼层
停放时间太久,有可能是胶中的助剂迁移到表面7 `; Y+ T! T: B
这种情况我也遇到, m" M0 j( {& }. @7 b! N0 y
将胶回开炼机上重新混炼一遍会好些
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