关于我国输送带标准的一点体会

lhx0309

本人是输送带的技术人员，从事输送带产品的研发与生产技术管理十几年了，在国有大型企业干过，也在民营企业干过。从事过产品的研发也参加过标准的制定。在我这些年的工作中，我体会到以下几点。
) [' K. @* m9 e/ M4 s1 v$ F  i$ K2 U1、我国输送带标准的制定，有些时候盲目的向世界先进国家的标准看齐，而不是根据我国的实际使用情况而制定。比如说，普通输送带标准GB/T7984—2001多是等效采用了德国的DIN标准，阻燃带的MT914多数等效采用了英国的BS标准。通过我实际到使用厂家调查来看，一些达不到国标要求的带子，一样能够达到国标带子的使用年限。输送带的好与坏，说句最直接的话，就是以用户的实际使用为唯一标准。
2、输送带各地区的发展、各企业的发展越来越体现出了不均衡的一面，说白了就是小鸡不撒尿各有各的道，无论好与坏的都有一定的市场，这体现了标准的实际可行性；
3、产品的研发总是着眼于高新技术，而把如何满足用户的需求放在了次之的地位；
4、输送带行业的准入与发展，没有统一的规划，导致了一大批没有技术优势的小企业的加入，从而加剧了行业之间的价格竞争，导致了行业的畸形发展，当危机来临的时候，也就导致了整个行业的不景气。
以上只是我的随感而发，有什么不对的地方欢迎大家批评指正，共同讨论。

rubberman

我是胶带销售人员（外贸）深知标准的重要，因为国外客人很注重国际标准，特别是发达国家的标准如DIN,AS,BS 等等。如果不懂这些标准他们就会觉得你比较业余。而且他们检测产品质量也是根据这些知名国际标准看齐，这在一定程度上使得企业不得不想办法来达到这些标准。当然国标在内贸中还是很重要的。

fenner

1）引用国外标准代表着我们的落后 其实每次标准修改，各标准编委会还是会征求各相关企业的要求的；可能你的单位没有重视，没有用好话语权；
2）一般符合客户使用需求的指标往往都需要动态测试，如胶带成槽性，接头寿命等等；很难推广到每个单位，尤其小企业，所以准入标准往往都是些静态指标，并且是客户检测站能够检验的，如拉伸强度、酒精喷灯等等；我们公司的客户对这些也越来越看重；
3）如楼主所说，现在市场太混乱，造成准入太容易、研发太脱节；
4）我们公司还是比较注意研发方向的，以市场为导向（小夸一下自己 ）；希望与各位同仁一起发展胶带事业！

lhx0309

楼上说的很正确呀。现在我国的输送带标准，往往是静态性能规定的比较高，而动态性能，尤其是贴近使用现场环境的检测方法和检测指标还比较少。

李子

对胶带发展的一点看法：
; C/ h9 ], x$ A& S. q, r$ Q+ p1：国内输送带整体水平是向上发展的，无论从PVC挤擦法的工艺，到钢丝绳芯输送带桓涨力生产线来说，产品质量、工装设备来说都在革新。产品质量也在提高，引入新的标准便于我们找差距，迎头赶上。
0 ^$ M* P( y& G5 m1 @" ~2：从国内外制品上对比，我们的输送带质量水平差距还是不小，尤其在外观制品上，国外DIN，AS等都是没有缺陷的，我国的分层带还有明疤、顺浪等，无论你的内在质量多好，但这些都给国外客户一种劣质制品的现象。
3：国内企业存在着大小不一，良莠不齐的现象，恶性竞争的现象还会继续存在，市场规则还允许有低劣质量产品的市场。但国内企业要做大做强就必须与国际上先进制品的标准看齐，参与国际上的市场竞争，如安能、凤凰、芬纳公司等。
4：一些大的企业也正采用国际先进标准进行生产，中国不缺乏优秀的创业者，但更需要优质的产品去参与国际市场的竞争。有了这些标准让国内企业有新的发展方向。
6 p$ F8 u+ q6 z+ F2 u, U0 |相信中国的胶带企业生产的优质产品参与国际竞争，同轮胎企业一样有较大的提升！

力群

确实如此，同意楼主的意见。
) O" D0 t5 I7 ?" ]' H# E# \3 W新修订的MT914-2007标准增加了动态性能的检验项目和指标。
楼主提到现在仍然有劣质的市场，深有同感。行业门槛太低，又缺乏宏观控制。只要有两个钱，有关系，就敢上输送带生产线，特别是整芯带生产线，往往是一个大厂的机修工就可以跑到外面做技术指导，建生产线。固然经验很重要，但创新能达到吗？这样的小厂上来后，均采用低价恶意竞争，破坏市场的秩序，导致整个行业的无序竞争。令人惊奇的是，无论什么样的厂都能顺利通过安标检验？哈哈，看来是标准太低了，阻燃带的技术含量太低了

lhx0309

胶友里面搞输送带的同行，欢迎大家发表不同意见、不同看法！

kennygu

昨天到了一个输送带厂，介绍我新开发的产品，结果十分失望；
首先，老板问：“你的PP200的克重是多少？”“600 ”
“能不能做到580克”“可以，但这样的帆布经纱将全部是伸直的，没有弯曲，同时检测时，强度比现在高，”
+ G* ^! T8 W- U( h; {+ V5 N用户立即两眼发亮：“好布”
但是，我说：“这样的布做的带子出厂后，用不了三个月就会损坏”
* v- y2 x5 V6 u2 t: N5 t4 m“为啥”
6 y# u" m1 g) z$ U, q我说了一大通道理，他恍然大悟：“所以，我检测帆布，强度要超不少，就是输送带全厚度拉伸不合格"
1个小时的交流后，再问道：“要低克重的帆布，还是要高性能帆布，每吨价格一样”
! T: [+ b1 ?) k3 N. o0 g# k算了一下，”还是低克重的吧，”
因为克重的原因，我新开发的帆布断裂伸长接近25％，热收缩1.5％，而低克重帆布，断裂伸长15％，热收缩5％，大概克重要比另外一种高5％左右，
: @' Z" w2 k1 r& r  ~每平方米可以要贵0.6元的帆布成本；

所以我郁闷了一天。
这就是中国的民营企业，中国的产品质量也不知道猴年马月可以和世界接轨；

lhx0309

哈哈，老兄这下了解民营企业的厉害了吧，我都与他们打了好几年的交到了。你的会给他们算账，每平米重了20克，可是硫化热收缩损失的你没给他们算哪。民营企业的老板们每天都在算着自己的帐，他要是不算帐，也就离破产不远了。

lsgcxl

这个是强贴，说出了国内现存的问题！
& ]! |$ X& i3 y1、        标准的制订就是制订一定的秩序，国外的客户需要这种秩序，国内的也需要；
2、        标准的制订需要大量实验来支持、验证，特别是理论上的支持，说白了国内基础性的研究做的太少，大家都太急功近利；
3、        市场混乱是存在的，但这和标准关系应该不大，除阻燃标准是强制执行外，别的还主要以推荐性标准为主。