氧化锌、硬脂酸的作用

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ZnO、SA作为橡胶配方中常用加工助剂，到底起什么作用呢？我查阅了一些资料，总结了几条，这里抛砖引玉，请各位同仁指正与补充。
; Z8 X+ z: ^+ t/ O1.ZnO和SA在硫磺硫化体系中组成了活化体系，其主要功能如下：
' g( j9 U& w; T" P6 q6 ~& R1.1活化硫化体系：ZnO和SA作用生成锌皂，提高了ZnO在R中的溶解度，并与促进剂作用形成在R中溶解性良好的络合物，活化了促进剂和硫磺，提高了硫化效率。
1.2提高硫化胶的交联密度：ZnO和SA生成可溶性锌盐，锌盐与交联先驱体螯合，保护了弱键，使硫化生成短的交联键，并增加了新的交联键，提高了交联密度。
: @2 x- t: t2 h# {" b1.3提高硫化胶的耐老化性能：硫化胶在使用过程中，多硫键断裂，生成的硫化氢会加速R的老化，但ZnO和SA作用生成硫化锌，消耗硫化氢，减少了硫化氢对交联网络的催化分解；另外，ZnO能缝合断开的硫键，对交联键起稳定作用。
  y/ f. C7 F6 B! I2. ZnO和SA在过氧化物硫化体系中的作用：
2.1尽管从硫化机理来看，用于硫磺体系的活性剂ZnO和SA似乎与过氧化物的硫化好像没有关系。但实际上在过氧化物硫化的胶料中总是要配合ZnO(一般为5phr)和一定量的SA。这是因为ZnO对过氧化物的硫化仍然是有影响的，使用ZnO时，胶料的硫化程度较深，压缩永久变形较小，耐热性更好。但其并不是活性剂。
8 E1 n4 V' [$ \* E) r! R. N" x) g2.2过氧化物体系中SA的使用并不一定是必需的，加入SA的作用仅仅只是起到加工助剂的作用，用量过大会严重干扰过氧化物的硫化，一般用量1.5phr。
# I0 I4 U0 [6 e; _" S2.3个例：硅橡胶用双二五硫化，ZnO和SA均无需使用就能达到好的效果。反之，易引起分散不均，干扰硫化。
# Y5 F. |* o( T7 @3.ZnO和SA对CR、CIIR、CSM、CO等硫化的意义。
3.1最常用的CR的硫化，一般我们用ZnO:MgO=5:4并用，此时ZnO的主要作用是硫化，并使胶料具有良好的耐热性，保证硫化的平坦性；MgO则主要是提高胶料的防焦功能，增加胶料的贮存安全性和可塑性，同时能吸收硫化过程中放出的HcL和cl2。应该注意的是，ZnO能单独硫化CR，但硫化速度快，容易产生焦烧。若要提高胶料的耐热性，可提高ZnO的用量（15～20phr）。
( \# G/ B  I& N, o: d  p2 r3.2 SA在CR中可改善工艺性能，提高胶料的分散性，减少胶料与金属表面的摩擦，防止粘辊，并能提高挤出速度和产品的外观质量，一般用量1.5phr。
-------------完-------------------

qbinli

LZ你这个资料应该发到资料区！

MDS

资料不错、分享了、谢楼主！

周宏君

原帖由 qbinli 于 2009-3-9 10:21 发表

                               
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% o" I8 y1 L( @% P$ ~- z$ }LZ你这个资料应该发到资料区！

5 C3 }6 H" X. r0 t3 W/ u- {是啊，，建议楼主以后发帖，要切合主题，，这个帖子不错，就不删了

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新人，不懂规矩，望各位老大多多包涵！

rubber猎人

资料不错，学了！！！！！

elbermm

照楼主这么说为什么不直接加硬脂酸锌呢？还要分着加，硬脂酸锌好像就是一种外润滑，脱模用的助剂吧。。

yg1075

氧化锌还具有提高胶料耐热老化性能
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1 X+ n& l0 `4 Z/ I- w9 u氧化锌还具有提高胶料耐热老化性能

李子

了解一下，不错，下次注意哟！

清高

楼主总结得不错，版主可以转移一下贴子，不过有一点，在过氧化物硫化时用量最好不要超过1份，1.5份还是可能多了点。硬脂酸与氧化锌反应生成的锌皂是一种高活性物质，并可以提高溶解度，这是专家前辈的理论推测，且是连锁反应中的一步。直接加入硬脂酸是无法达到同样的功效的。信不信你们可以作一下试验。