橡套电缆生产出来护套表面不光滑【天然。丁苯】

郑军

电缆生产出来表面粗燥不光滑【天然。丁苯】请朋友们出个建议来解决，

龙行天下

楼主,具体点,怎么个不光滑?
. I0 s* R- G0 C是老配方还是新配方出现这种情况?把原因找出来,才好分析问题.

老配方出现这种问题,一般和工艺有关系,如挤出速度不稳定,过快或过慢;挤出温度偏低或过高;胶料预热不均匀等.....

新配方出现这种问题,一般和配方有关系,其中主要是填料问题......

郑军

谢谢指点，老配方，如果原材料受潮会有影响吗。产品护套表面很粗燥，不光滑，有小疙瘩-还有划伤条痕，两侧光滑度不一样，还有小白点。

龙行天下

1.有小白点--胶料没有混炼均匀,估计是什么材料结团了,查查原料有变动否(厂家变了或批次变了);加料顺序严重影响均匀度
/ U7 \/ L0 i5 w8 w+ s" n* X/ f2.两侧光滑度不一样---先检查挤出口型是否光滑,再检查胶料的门尼是否不均匀,一会高一会低,有条件的话建议楼主检测一下门尼;胶料预热温度是否均匀,用红外线温度仪检测一下.....或则在挤出前把胶料热炼一遍,再看挤出情况,如果未改善,建议改变配方中的填料;
3.划伤----建议楼主检查挤出口型是否有损伤?
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0 ^9 }+ [. J( p' q5 j3 k+ f有什么情况再及时反馈上来......
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5 r' E5 J. ?  ?# |- }关注中......

周宏君

工艺没问题的话，那就是原材料了，受潮是一方面，材料的质量？

varco

原帖由 郑军 于 2009-3-3 10:57 发表

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谢谢指点，老配方，如果原材料受潮会有影响吗。产品护套表面很粗燥，不光滑，有小疙瘩-还有划伤条痕，两侧光滑度不一样，还有小白点。

+ l; ]& F0 p6 Y0 b- ~# H+ `' \好像是严重的混炼不匀 应该问题是出现在塑炼上

wuxanjun

同意楼上的观点，我们单位也出现类似现象，加强轧胶工序管理，严格工艺，并增加了软化剂份量，现在这种情况已经基本解决了。

linlin0331

混炼的均匀程度
模具的温度一致性
模具的表面

wuxanjun

今天车间出线也出现类似情况，挤橡机加料段温度高，降温后表面光滑了。

rubber猎人

楼主是挤出的产品，2楼说的赞同，分散是大问题，小疙瘩估计也是分散造成的，硫化剂分散不好局部焦烧也有可能啊，有划痕一口型可能出问题了。再就是由于分散不好有颗粒状物体在口型处，使挤出有划痕！！！！！