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EPDM配方讨论:看看这个产品怎么做!

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发表于 2009-2-24 12:29:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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这个产品是一个客户咨询的项目,做汽车拉线护套产品,模压的。9 W$ W, f0 d4 K' F
; |$ C( ^$ [/ O/ r% r
下面是具体产品要求客户草拟的配方,拿过来探讨。' c7 C. f# ^; g- u+ f
6 g& ?. Y2 C& v- J- e; x
由于测试尚未开始,所以客户的草拟配方是否符合要求尚无证据证明,所以纯理论探讨而已。$ E6 U% K% d" c; u$ M* M  z
9 s- t: D* Q5 K4 r2 m) ?& W% o4 [
欢迎各位高人、大家出手!. _6 n2 J4 F) X

( i' J" q4 D' N' x  Q9 Z
: ]; W" E9 d1 u- S+ O3 m! g, v0 P===========产品要求================) q6 i6 }4 @; \' z- Z
1.常态2 K* Y2 T' V+ K* J: z  X
硬度(HS)                      60±5
3 L/ P3 u$ f) V( Y定伸应力        9.8MPa以上
! \  V4 y# z/ u, t2 g) T9 |- F扯断伸长率        300%以上
! J/ e6 P$ B8 H" e' s, H0 g
$ V( [! T( K0 L2.老化0 C$ z: z% x8 q3 t# L3 [
温度及时间                (120±2)℃,(70±1)h
2 _/ A# Z9 V7 O: f6 _3 }, m( _硬度(HS)变化        0~10
6 [% F$ _0 B0 m$ c3 Z+ H/ W) r  X9 u+ [定伸应力变化率        —40%以下- H2 o5 n0 v8 ~: N
扯断伸长率变化率        —40%以下- {8 {' ]% G* Q4 f
- \6 c1 D+ N9 }% Z7 b  s
3.老化后压变! m. H1 J, C, x
温度及时间                (120±2)℃,(22±1)h  J+ u, M2 M, i, j
压缩永久变形                         40%以下  C5 _8 E1 `. J0 s

1 l7 B/ ]/ ?* r0 q4.低温挠曲性% {# E& n0 O& G
温度,时间,状态           (—40±2)℃,(22±1)h,不发生龟裂' g1 n# C9 }5 A% m

  g6 N5 E% p  a" S% t. X8 ^5.耐臭氧性能1 z3 H8 j* {7 w" |  r/ o3 M
臭氧浓度                   (50±5)×10﹣8
( n" W$ l  T* v+ X7 E# u5 x: R0 D温度        (40±2)℃
3 L0 q' _% ]0 S; u2 Y3 o. L7 @实验时间        (72±1)h. b9 H# m. u( D3 X
伸长(静态)                        20%~30%
0 R- Z; r. d4 J; r6 g5 j5 r状态        用10倍的放大镜验证,用肉眼观察无裂纹. N* f! }3 A; R' _$ I1 e+ |
9 b3 [- p1 c' H. P$ a. ~( H
==========客户草拟配方========================+ ?4 B% t% M' [8 a+ Q
EPDM4045  100   7 `( X3 s# J% s
N774 130
- a! M% m% b( A/ p2 k9 B1 C; k石蜡油 40  
7 s1 f1 D7 M: A9 `氧化锌 5  
/ z+ J1 ?# [% H硬脂酸 1  
2 S# n0 I) q, h1 M+ z( ^/ p- t蜡1—22 O  g/ n0 @1 g+ C- b2 x( |( V
硫磺 1.5  
  ^4 q1 p0 y2 `  x, j1 o9 U. k/ u5 ?TRA 0.75  . _0 }7 D: N0 y1 V5 I7 t  k
BZ 1.75    y3 O' \7 y, ^
DM1.5
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发表于 2009-2-24 12:43:29 | 显示全部楼层
定伸应力是扯断强力吧 如果是300%的定伸9.8以上的话 这个配方肯定到不了 如果是强力的基本没什么问题吧 好像就是耐寒性保证不了,我觉得其他的应该没什么问题

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参与人数 1胶分 +5 收起 理由
LionKing + 5 谢谢,第一个发现有问题的!

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发表于 2009-2-24 12:45:00 | 显示全部楼层
狮王居然也有问题,稀罕!2 h0 o) o5 O) w! t
个人感觉技术指标没什么大不了的,除了那个定伸应力 9.8MPA ,如果是100% 200% 我是做不到 ,300%似乎可以琢磨一下9 Z' m4 z. K% v- @$ H
就您客户的配方来说 如果是一般的4045及774 我担心悬 强度就有问题

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参与人数 1胶分 +3 收起 理由
LionKing + 3 我也认为强度有问题

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 楼主| 发表于 2009-2-24 12:47:04 | 显示全部楼层
楼上两位说的是,是拉伸强度,客户给我的原始指标是这个,所以我就照原样贴。6 P9 R$ l# ?0 _- V, F* l1 }0 d
==============5 B/ P$ F# _6 L; q) r
/ ^/ v' R7 c( ]: I! W; c: ^$ m9 G

! Q) i$ i, I" h( H" e0 ]我自然也很多不懂的东西。 1 r3 f2 {: g# {$ C) D  |- V( E2 }- `
这个案例因为是一个实例,所以就拿来讨论来着,听听各位的想法。
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发表于 2009-2-24 12:55:25 | 显示全部楼层
只是个草拟的配方吧,我同意刚才沙发的意见,强度不够的,本想抢个沙发的,速度慢了些.通知他换成狮王的645还有我们晨曦的ER-2珠联璧合,攀你老兄一回,谢谢啦!

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参与人数 1胶分 +3 收起 理由
LionKing + 3 可以用645,不过成本偏高了点。

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发表于 2009-2-24 15:37:59 | 显示全部楼层
硬度60度的,伸长率一般都会500-600吧,我觉得应该少用或不用油,过氧化物交联度高点,把伸长尽量做低。N774补强其实还可以。似乎应该选择更好的生胶,保持较高的含胶率是有必要的。, p  {, o0 U! L+ U6 P* G
一点粗陋的想法,见笑了。

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参与人数 1胶分 +5 技术指数 +5 收起 理由
LionKing + 5 + 5 天师说的对,我佩服!

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发表于 2009-2-24 15:59:26 | 显示全部楼层
过氧化物硫化定伸是个问题啊。如果不用过氧化物不知道耐低温会不会过。不过我感觉油有点多。含叫率有点高。胶种选择也有点普通。硫化体系交联密度再做高一点的好些。不过做一下比较好。不过我现在的公司有点不适合。要不然我就做下了。这里的拉力试验机自己做的。没法做三百定伸。数值出入太大了。。。。要不然就打个料试试定伸了。

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参与人数 1胶分 +3 收起 理由
LionKing + 3 谢谢参与讨论,过氧化物比较好。

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发表于 2009-2-24 16:44:09 | 显示全部楼层
我觉得性能已经过剩了。伸长大于400%,强力11以上,老化也没问题。只是变形可能会大。若让我出配方硫化体系我想这样:
0 K, g* L! {" \' N, yS  1.8: i" Y1 k+ J& o# ~' K
CZ 2.5
. _+ \7 }2 L" x9 u- ?7 NM  1.00 b, ]) z/ v  R& ~/ \
DM 0.8& X; @. `, D8 k. _  W
仅供楼主和大家参考

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参与人数 1胶分 +3 收起 理由
LionKing + 3 物性确实不难达到,硫化体系我持不同意见。

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发表于 2009-2-24 17:33:02 | 显示全部楼层
这样的问题没做过,高手多啊,呵呵来学习的!!!!
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 楼主| 发表于 2009-2-24 18:53:36 | 显示全部楼层
继续等待高手讨论中,顶起来,呵呵!
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